简介16mn工字钢产生脱碳现象的主要原因有哪些

16mn工字钢产生脱碳现象的主要原因有哪些？下面小编为大家讲解一下：

影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分等。

钢料的化学成分对脱碳的影响

钢料的化学成分对脱碳有很大影响。钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加；而 Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳。

加热温度的影响

随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般低于1000℃时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散脱碳比氧化慢，但随着温度升高，一方面氧化皮形成速度增加；另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快，此时氧化皮失去保护能力，达到某一温度后脱碳反而比氧化快。

16mn工字钢的轧制特性及设备和控制

　　1超薄16mn工字钢轧制特点

　　随16mn工字钢板厚变薄，塑性常数增加.超薄热轧钢板与以往的板厚(1.2mm)材比较，板厚为0.9mm和0.8mm时塑性常数分别增加了约1倍和2倍。在冷轧时变形抗力能上升到约1000MPa，与热轧时的变形抗力(约300MPa)相比.大约是其3倍的值，但是由于滑润轧制使摩擦系数减小的结果，在热轧16mm和0.8mm材时，其塑性常数值约分别与冷轧08mm和0.15ram超薄材的塑性常数水平相当。

　　此外，作为板厚控制时的荷重变化指标，在比较1%板厚变化时的荷重变化时，热轧的荷重变化要比冷轧大数倍。荷重变化大时，不仅使板厚控制性恶化，而且由于荷重变化会导致轧辊的弹性变形量也变化，使得钢板的平直度恶化。因此.在轧制超薄热轧钢板时.对于轧制设备及控制技术必须特别注意。

连轧16mn工字钢的轧制过程是依靠万能轧机和轧边机的相互结合实现的，16mn工字钢轧制是一个几何、材料和边界三重非线性问题，腹板和翼缘的相互影响使16mn工字钢轧制过程比较复杂，再加上温度等因素的影响对16mn工字钢轧制变形的分析造成了很大的难度，因此很多人对16mn工字钢的轧制过程进行了模拟研究，但是对连轧16mn工字钢轧制变形过程的数值模拟研究很少，所以其研究内容是通过大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA采用热力耦合大变形的模拟方法对16mn工字钢连轧过程进行了数值模拟，并以津西钢铁有限公司现场的轧制条件、工艺参数为依据对模拟参数进行了设置。