果品烘干工艺

1果品的主要营养物质

水分主要物质，要干燥至12%以下碳水化合物烘干过程须确保碳水化合物的保留有机酸决定风味及成熟度的重要物质含氮物质会使物料在烘干过程中发生褐变单宁物质涩感;烘干过程导致物料变色糖普类物质决定风味的重要物质色素物质决定颜色的重要物质芳香物质杀菌。有利于储存烘干过程易挥发维生素类一般都很稳定。部分烘干过程易氧化油脂类含量少。部分烘干过程易挥发矿物质类含量少/稳定植物抗生素部分品种中含有。风味及品质变化的重要物质果品烘干前的预处理

1、原料的选择、洗涤一一去除霉烂、病虫害严重的原料。洗涤使用常温清水。也可以清水浸泡并伴随人工翻动。确保分拣和清洗过程不要弄伤或者弄坏原料

2、原料的去皮、去核、切分

3、原料的热烫处理(杀青)一一将果蔬原料放在热水或者蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统，可以防止酶的氧化而产生的褐变以及维生素的进一步氧化。热烫也可以使得细胞内的原生质凝固，失水而同细胞壁分离，增加了细胞壁的渗透性，有利于组织的水分蒸发，加快烘干速度。

4、热烫一般采用热水或者蒸汽进行，时间一般较短。控制在2一一8分钟之内。

海产品烘干系统

特点：1、 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最//佳干燥效果

         2、设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

         3、大部分空气循环利用，高度节省能源。

         4、 热源可选配用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。

海产品烘干应用介绍

老式传统烤房:

1、烘干土艺难以满足食品卫生要求;

2、箱内粉尘大，成品色泽黯淡;

3、中途需要换煤，劳动强度大;

4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣，

5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，使用寿命短;

6、温湿度难以实现自动控制;温度，湿度在烘干过程中波动较大，影响烘千质量。

海产品烘干工艺介绍

1、温度一海产品的烘干一般要求比较低的40-45温度下进行，以避免高温影响产品烘干后的质量;

2、湿度一海产品的一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决足烘干质量的重要因素。另外，由于海产品的水分存在于脂肪和油脂中，脱水较困难，控制脱水速度很关键

3、烘干时间一海产品烘干一般周期比较长，快速烘干一般都会破坏烘干质量;

4、色泽一保持海产品烘干后的色泽至关恿要。

5、循环风一海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面。

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