我国屠宰加工设备现状

　　我国的生猪屠宰设备起步于20世纪50年代，是从前苏联引进生猪屠宰设备逐渐发展起来的。上世纪60-70年代，在原商业部的领导下，武汉、天津、兖州、成都、长沙、阜阳等肉联厂积极开展技术革新，研制了许多生猪屠宰加工设备，如烫猪机、螺旋式刮毛机、桥式电锯、猪剥皮机、头蹄刮毛机和一些副产品清洗整理设备。当时，我国生猪屠宰加工设备和工艺已接近于世界发达国家水平，但40年过去了，由于行业主管部门多次变动，各地肉联厂又遭受到1985年生猪放开经营的严重冲击，导致了整个行业技术创新停滞不前。期间尽管研制和使用了全自动浸烫刮毛装置，但是未能摆脱猪胴体的二次污染问题。

　　在引进国外先进设备的同时，国内的机械厂也开始消化吸收、仿制进口设备，进而自行研制。2004年，全国60多家肉类加工机械厂已能生产绝大部分西式肉制品加工设备，基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。近年来，国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械最先进的德国市场。

　　屠宰设备企业研究和开发新的屠宰工艺，推动新产品的开发。如研究新的击晕方法，开发喷淋浸烫工艺和采用最佳脱羽方式及脱羽参数，采用喷淋或湿法预冷，对家禽屠宰厂的副产品羽毛、血内脏等，

      除加工成蛋白饲料外，要研究新的综合利用工艺。