本项目将采用节能型竖式预热器，由预热器本体，储料仓，液压推杆装置等组成。此预热器突出特点是：其内部设有低阻力梁，通过隔热墙形成独立烟室，加强了热交换，也方便了维护，它可以合理的分布窑尾进入预热器的烟气气流，降低了烟气在预热器内的阻力，从而减少排烟机的功率消耗。烟气在竖式预热器中直接穿过料层与石灰石进行热交换，即在预热器内逐渐使石灰石达到700℃～900℃，然后入窑使其达到分解温度，以这种方式来缩短煅烧时间。

本竖式预热器结构先进，压力损失低，预热均匀，能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达25%以上。先进的液压推杆系统，可有效地控制入窑料量来满足回转窑的热工制度，预热器出口温度180℃以下，有效进行余热利用。竖式预热器的结构除电控外，主要由四大部分组成。

1）上部供料系统：包括上部料仓、下料管、下料方式及结构。保证在向预热器本体给料时实现完全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒阀实现连续或间断给料。

2）预热器主体：它是保证物料预热到900℃左右的最重要部分。由预热器筒体、分料拱、悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，在1000～1100℃高温下工作的部分选用了耐热钢件。另外，耐火砖衬结构设计新颖，能保证物料在预热器内均匀预热。

3）液压推杆装置：包括推杆、框架和连杆等部分。推杆是耐热钢铸件制成，能承受高温，配置电控和液压系统。8个液压推杆能实现自动控制，依据程序顺序推料。

4）框架：包括钢结构支柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。