石灰质精陶主要由黏土、石英和石灰石组成，石灰石含量约１０％～３５％，其烧成范围较窄，烧成温度较低，收缩小。若以白

云石或滑石代替部分石灰石，可扩大坯体的烧结范围，增大机械强度，使坯体的吸水率降低。

混合质精陶

混合质精陶是在坯料中同时引入长石和石灰石 （长石约３％～５％，石灰石约５％～７％）组成混合熔剂，在烧成过程中，石灰石中的氧化钙与长石生成低共熔物，使坯体烧成范围增大，烧成温度降低，但长石用量过多会逐渐显露长石质精陶的缺点。

滑石质精陶

滑石质精陶由黏土、滑石配成 （也有加部分石英、叶蜡石、硅灰石的），滑石用量一般在３０％～５０％之间。但应注意滑石含

量与高岭土含量不能相等，以防止烧成范围太窄。

黏土的矿物组成陶瓷工业中常用的黏土矿物主要有高岭石类、蒙脱石类、叶蜡石类、伊利石类。此外，黏土中由于母岩风化未完全或其他因素而混入一些杂质，常含的杂质矿物有石英、铁质矿物、碳酸盐、硫酸盐及含碱矿物等。

高岭石类　

高岭是江西省浮梁县高岭村，因在那里首先发现适于制造瓷器的黏土而得名。现在国际上把这一类黏土称为高岭土，它的主要矿物为高岭石，理论化学通式为 Ａｌ２Ｏ３·２ＳｉＯ２·２Ｈ２Ｏ （含 Ａｌ２Ｏ３３９５０％，ＳｉＯ２４６５４％，Ｈ２Ｏ１３９６％），我国湖南界牌、东湖、广东中夏，江西浮梁，山西大同等地出产高岭土。

烧结性能黏土是由多种矿物组成的混合物，没有固定的熔点，其熔化过程是在相当大的温度范围内逐渐软化的。在烧成过程中，当温度超过８００℃时，黏土试体开始出现低熔物，体积开始剧烈收缩，气孔率显著下降，这种现象叫做开始烧结，此时的温度叫做开始烧结温度 （图２１中的ｔ１）。随着温度继续升高，试体达到收缩率最大、气孔率最小，致密度最高的状态，此时相应的温度称为烧结温度 （图２１中的ｔ２）。若温度继续升高，液相不断增多，以致试样不能维持原状而发生变形，出现这种情况时的温度称为软化温度 （图２１中的ｔ３）。烧成温度与软化温度之间的温度范围称为烧结范围 （图２１中的ｔ２～ｔ３）。生产中常用吸水率来反映原料的烧结程度。一般要求黏土原料烧后的吸水率小于５％。