避免电镀脆性：达克罗层处理不需要任何酸处理过程，因此也就不可能能像电镀锌一样产生H2侵入钢材内脆化钢材的现象。

优异的浸透性：由于达克罗膜护差性较好，处理件细微的空隙也能形成被膜，从前的表面处理技术完全不能处理的形状，现在也能处理了。

不产生任何公害：由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，每一工序都不需水洗，使得其不排污水；烘干固化时所排物质也主要是水，不含违法有害物质。

在达克罗涂层之上，可以再涂一层水性或油性涂层作为保护，减小摩擦因数以降低螺栓扭力距；进一步增强防腐能力、抗划伤能力；进一步增强耐有机溶剂和汽油、刹车油能力；并能提供更多种颜色。

达克罗技术所具有的无氢脆，耐蚀性好，特别是耐高温腐蚀等诸多优点，使之在某些方面正逐渐取代常规的电镀锌和电镀镉，应用范围越来越广，显示出其重要的工业价值。达克罗技术与电镀锌相比，环保程度高，但涂料中仍含有少量残余六价铬。近年来出于对环保的考虑，选择合适的黏结剂和腐蚀抑制剂替代铬酸盐制成无铬涂层成为了目前该技术研发的重点，已有部分无铬锌铝涂层产品实现了产业化。

达克罗工艺处理是近年来国内开始应用的防腐涂层工艺，涂层厚度一般为5-10um，工艺在薄镀层的应用上有相当突出的涂层的防腐优点。今天，我们常州高克锈机械有限公司主要带大家去了解一下机械镀锌与达克罗工艺处理对比优势。

对于一些防腐蚀要求不高的薄镀层五金零件，采用机械镀锌的优点：工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好、而且工业加工成本低于达克罗处理。对于户外应用长期防腐蚀的紧固件镀层，都是牺牲阳极性质的锌镀层，镀层含有足够的含锌量，才能确保了户外应用的紧固零件数十年的防腐能力。 达克罗处理涂层的防腐蚀性能是涂层的整体铬钝化，组成涂层的每一微粒级锌、铝磷片都被铬钝化其锌、铝固有的牺牲阳极作用不占主导地位，所以说起主要防腐作用的为涂层的整体钝化功能。对于户外长期防腐蚀要求的镀层，达克罗处理涂层具有的防腐含量远达不到技术要求量，而涂层的钝化膜，长期处于户外大气条件下，也将产生破坏并会缩短固有的抗腐时间。所以讨论的这些源于发达国家的防腐工艺应用，在其技术标准上都有明确的区分和指定如美国。