1、挖土机操作技术

首先要确认挖土机周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触 ，提高整机的动态稳定性。

2、有效挖掘方法

当挖土机铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力最da；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最jia即切土阻力最xiao；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。

3、挖掘岩石

使用挖土机铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。

4、坡面平整作业

进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。

挖土机是土方工程施工中的主力机械，具有用处广、功能优、发掘力大、操控方便等特点，普遍使用在交通、水利、动力、港口和矿山等根基建立工程中，在提高工程建设速度、减轻工人劳力强度等方面，发挥着越来越重要的作用。 随着挖土机产销量和保有量的快速增长，挖土机的维修量也在增长。

挖土机维修包括维护保养和维修两个内容。

对挖土机实行维护保养，可以减少机器的毛病，延长机器使用寿命，增加工作效率，降低作业本钱。在日常工作中，只需管理好燃油、光滑油、水和空气，就可减少机器 70% 的故障。

1.燃油的管理。依据环境温度，选用不同牌号、合格的燃油。否则含硫较高的劣质燃油会对发动机造成损害；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；要求挖土机司机每日作业完后燃油箱要加满燃油，避免油箱内壁产生水滴；每日作业前翻开燃油箱底的放水阀放水。

2.发动机机油、液压油、齿轮油的管理。不能把不同牌号和等级的油混用；要保证用油清洁，避免杂物（水、粉尘、颗粒等）混入；依据环境温度和用处选用不同标号的油，环境温度高，则选用粘度大的机油，环境温度低则选用粘度相对较小的用油；齿轮油的粘度较大，以顺应较大的传动负载；液压油的粘度较小，目的以增加液体活动阻力。

3.滤芯的保养。滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止杂质侵入零部件而引发故障；要采用适合机器的滤芯；各种滤芯要依照（操作保养手册）的要求定期更换，更换滤芯时，应检查能否有金属附着在旧滤芯上，如发现有金属颗粒，应及时清洁。

挖土机在出现毛病不能工作时，就要对其进行维修了。

挖土机，是一种工程施工机械。挖土机由行走底盘、旋转平台、大型铲子以及机械手臂组成。通常挖土机有轮式底盘和履带式底盘。如果挖掘力超过极限，在反铲的情况下，挖土机将打滑，并被向前拉动，这非常危险。在正铲情况下，挖土机将向后打滑。

进入夏季之前，要有针对性的对润滑系统的各个部件做一次性能检测，以使机油压力表、变速箱压力表指示准确。对变速箱、变距器和驱动桥内的油液进行一次系统的检查，从油液的品质到油液的数量，并要保持油液清洁。

为保证整机的正确使用，要时刻注意水温表的读数，达到90°以上时必须采取措施。可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温，注意不要即刻熄火，以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后，还应检查风扇皮带的张力情况。

经常检查整机的制动效能，以便及早发现并排除制动系统存在的故障，减少事故稳患。长时间的作业使用制动，使制动毂和制动片的温度过高，制动性能下降，应该立即停车降温，以免给整机作业安全带来隐患。但绝不允许用冷水冲浇制动器来强制降温,传动系统的润滑，高温状态下整机的传动机构的磨损，很大程度上主要取决与所采用的润滑油品质，长期的试验证明，使用沾度较大的润滑油，能使传动系统减少磨损。应用滴点高的润滑油。尤其要注意不要让水和空气进入液压系统，使液压系统产生变化，使系统有磨损和腐蚀现象。