混凝土搅拌机械篦板破损的修复方法

在搅拌效率一些硬介质矿物料时，频繁的作业出料会导致混凝土搅拌机篦板破裂受损，这时我们需要对篦板及时修复，否则如果修复不及时，往后在出料时就会产生漏料现象。下面智睿机械机械将混凝土搅拌机械篦板破损的修复方法分享给大家。
首先，根据混凝土搅拌机械出料篦板材质来选取相对应材质钢条，然后通过电焊切割工艺对篦板破损的地方进行补焊；在此之前，我们应将出料篦板周围的生产体和物料清理干净，并找出紧固篦板的两个固定螺栓，将篦板按常规步骤拆下，然后检查篦板的磨损情况。已然修复好的篦板不要忙于更换安装，应按规定要求检查出料篦板的焊接修复质量，检查有无缝隙并消除焊接应力，检查出有焊缝的部位应打磨平整，确认无误后在进行安装试机。

　　与其它搅拌设备的作业工艺相比较，混凝土搅拌机作业工艺显的十分另类，这其中的原由便离不开间歇二字。混凝土搅拌机作业工艺与生产时间息息相关，它不像其它搅拌设备那样一次性生产物料，而是依靠生产时间来进行多次生产处理，从而达到高度搅拌效率原理。此外，混凝土搅拌机的物料填充率也十分讲究，总结国内外混凝土搅拌机用户的生产案例，其物料填充率的可按以下归类：

　　1.根据混凝土搅拌机作业工艺，若生产粒度较大的原料时，其物料填充率应高些，这样可起到节能降耗作用。当然，也不能过分提高物料填充率，因为过高的物料填充率会使砖机仓内空间变小，从而影响生产体冲击力度。

　　2.不要为一时增加生产产量而提高物料填充率，毕竟混凝土搅拌机在作业工艺方面是分多段生产处理，一时间猛增填充率，非但提升不了产量，还可能会降低经济指标。

　　3.当混凝土搅拌机进而二段生产处理时，其砖机筒体转速会比一段要高，这时我们应适量把物料填充率选的高一些，可有效提升衬板对生产体摩擦力，从而也能使得提高生产效率。