混凝土搅拌机运用强制搅拌工艺的好处

我们先来熟悉一些强制搅拌工艺的特点；常见选矿生产中，强制搅拌工艺主要适用于作业小颗粒矿石原料，相比较粗磨工艺，强制搅拌工艺虽说对原料处理的破碎比较小，但其却能把小颗粒矿料粉磨控制在适宜比例，从中避免粉磨作业电能消耗过大，等于是以低电能消耗来获取最佳原料效果。总的来说，正常矿山选矿作业中，强制搅拌工艺的应用可谓是少之又少，因为常见矿山开采出来的矿石原料多为大粒径，而强制搅拌工艺如果用于对大粒径矿石粉磨处理，不但不能发挥其工艺优势，还可能投入更大的电耗成本。
真正可利用强制搅拌工艺的混合原料，还需建立在粒度较小的原料上，比如作业粉煤灰原料，通过运用混凝土搅拌机在联合强制搅拌工艺，基本上无需投资过多的介质成本，就能对粉煤灰原料充分生产，此外，较少的介质填充率，还能帮助减少混凝土搅拌机衬板磨损率，提高了设备零部件的使用寿命。

节能混凝土搅拌机物料规格的选择说明：在原料作业中，使用节能混凝土搅拌机的用户都喜欢选择规格偏大的物料，在这些用户看来，节能混凝土搅拌机本身就是一种低能耗原料设备，为其配用大规格物料便能起到高效低耗作用，这种思路按常规来说是正确的，但事实上节能混凝土搅拌机配用规格较大的物料也有一些负面效果，比如以下几点。

1.选择的物料规格过大，难以提高原料原料的单体解离度。

2.过大的物料直径会导致原料产品粒度的不均匀。

3.选择规格较大的物料，其重力作用也十分强烈，若节能混凝土搅拌机配用的衬板达不到一定硬度，则会加剧衬板磨损，使之寿命缩短。

因此，在节能混凝土搅拌机物料规格选用上，我们不能为一时求得高效率原料作业而乱用大规格物料，真正提高原料效率还得科学搭配，做好相关参数计量，那样才能发挥出设备的最大生产能力。