玻纤浸胶树脂体系
QS-1285应用领域
空心电抗器、板材、管材、棒材、层压板、高压套管等电力产品，以及环氧玻璃钢专用树脂体系。
技术特点
l 胶液粘度低，渗透性、浸润性好；
l 潜伏性促进体系，反应平缓，粘度上升缓慢；
l 韧性体系，内应力低，层间不易剥离和开裂；
l 对铝、铜和玻纤粘接性能优良；
l 适用温度可达120℃。
成型工艺
玻纤浸胶缠绕和层压成型工艺操作工艺
胶液混合：按配比将1285A、B组分搅拌均匀后，投入浸胶槽内即可浸胶。胶液应在粘度升至2000mPa.s之前用完，否则将影响玻纤和胶液的浸润性。胶液初始粘度和粘度变化见下表：
胶液初始粘度 | 25℃ | 400-500 mPa.s |
60℃ | 50-100 mPa.s |
胶液粘度增大到2000 mPa.s | 25℃ | 26-30小时 |
60℃ | 5-6小时 |
玻纤缠绕：玻纤浸胶后可以直接缠绕；也可以先缠绕到过渡线轴上，然后再进行缠绕。
固化条件：建议采用阶梯升温固化方式。
如果在固化炉内固化，固化炉应配置热风循环，以保证炉内温度均匀、制件整体固化均匀，不产生内应力。
如果采用内热式固化，需要实验确定固化温度和时间。
胶液在不同温度下的凝胶时间和建议固化条件详见下表：
凝胶时间 (50克胶液) | 80℃ | 260-280分钟 |
100℃ | 60-75分钟 |
120℃ | 30-40分钟 |
固化条件 | 4-6小时/80℃+10-12小时/120℃ |
注意事项
1.
1285-A和1285-B在原包装、室温环境下，保质期为一年。超过一年后，需要实验确定树脂体系没有失效后，才能应用。
2.
当环境温度低于零下15℃时，1285-B可能出现结晶发白现象，可将其放入70-80℃烘箱内，待其完全熔化后使用，操作工艺和性能不受影响。
3. 1285-B每次取料后随时盖好，以免吸潮失效，进而影响固化工艺和性能。
4.
冬季操作环境温度较低时，浸胶槽需要加装保温装置，胶液温度控制在25- 30℃范围。如果需要在更高温度下浸胶，需要实验确定在此温度下胶液的粘度变化，以保证胶液有足够的可操作时间。
5.
固化条件可以根据制件大小做出调整，制件越大，需要增加温度阶梯，以保证制件整体固化均匀，避免产生内部应力。
包装运输
l 包装：1285-A为20公斤铁桶包装，1285-B为20公斤塑料桶包装。
l 运输：公路配货
l 保质期：原包装、室温、密封，保质期为1年。
安全及防护措施
1.
1285-A主要成分是改性环氧树脂，不含有刺激性气味，操作环境无通风、排风要求。
2.
1285-B可能会对皮肤有过敏反应，操作过程中避免皮肤直接接触。如果手或其它部位皮肤粘到1285-B，先用卫生纸擦掉，再用肥皂水清洗，最后用水冲洗干净。
3.
1285-A、1285-B或混合后的胶液溅入眼内，立即用大量清水冲洗，马上到医院就诊治疗。
4.
如果少量误服1285-A、1285-B或混合后的胶液，不会危及生命安全，应尽快到医院做出处理和治疗。
5.
操作过程中洒落到地面的1285-A、1285-B或混合后的胶液，用卫生纸或沙土清理干净即可。
