浇注料
QS-
2180应用领域
真空浇注工艺制造户内使用、35KV及以上电压等级的互感器
技术特点
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配比简单，操作简便
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操作时间长，易于混料、抽空排泡
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强力增韧，耐冷热冲击，提高动热稳定性
工艺条件
以2180A/2180B/硅微粉＝100/90/250为例：
1、 预混
将QS-2180A100份（100℃下充分预热以方便取料）和硅微粉120份(硅微粉经过120℃、4－5小时烘干除湿，以下同)放入树脂预混罐中,在90－100℃温度下真空（200-300Pa）搅拌2小时。同时将QS-2180B 100份和硅微粉130份放入固化剂预混罐中，在60－70℃温度下真空（200-300Pa）搅拌2小时。
2、 终混
将树脂预混料和固化剂预混料导入终混罐, 在75－80℃温度下真空（200-300Pa）搅拌1小时，即可进行浇注。
3、 浇注
浇注罐温度保持在80－90℃，模具预热温度为80－90℃，浇注控制在30分钟完成。静置一段时间用于抽空、排泡和补料，再入固化炉进行固化。
4、 固化
建议在80－90℃下初固化6－8小时，初固化后可以脱模（如果要快速脱模，可以提高初固化温度，由厂家自己确定固化温度和时间），然后在130－140℃后固化 6－10小时。
5、 出炉
固化结束后，浇注件要随炉冷却至室温后可以出炉。
注意事项
1.
当环境温度低于零下15℃时,固化剂组分QS-2180B可能出现结晶发白现象, 经过60－70℃加热熔化后可以使用,操作工艺和固化物性能不受影响；
2.
QS-2180B每次取料后要随时盖好，以免吸潮失效；
3.
QS-2180浇注料90℃凝胶时间为6小时，100℃凝胶时间是3小时；
4.
需要预先进行配色实验才能确定色浆加入量，否则固化物颜色会发生偏差。
5.
如果厂家只有单一混料罐，请联系清大奇士公司获取技术支持。
包装运输
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包装：2180A为20公斤铁桶包装，2180B 为18公斤塑料桶包装。
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运输：公路配货
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保质期：原包装、密封干燥处，保质期为1年。
安全及防护措施
l 2180A主要成分是改性环氧树脂，2180B是增韧改性、预促进酸酐固化剂，不含任何挥发性溶剂，操作环境无强制通风要求。
l 2180浇注料A、B组分均无毒、不燃。可能会对皮肤有过敏反应，操作过程中避免皮肤直接接触。如果手或其它部位皮肤粘到胶，先用卫生纸擦掉，再用肥皂水清洗，最后用水冲洗干净。
l 如果溅入眼内，立即用大量清水冲洗，再到医院治疗。
l 如果少量误服入口，不会危及生命安全，应尽快到医院做出处理和治疗。
l 操作过程洒到地面或周围环境的胶，用卫生纸或沙土清理干净即可。
声明
本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的，本公司保证是可靠的，但不作为产品验收标准，仅供参考。由于用户的使用工况、材料状态和固化条件不同，实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会对产品的稳定性及性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。
建议用户在正式使用前，应根据本文提供的数据做好试验。
