中药材烘干系统

中药材的特点是含水量高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售过程中，如果处理不当，很容易变质腐烂。特别实在热带和亚热带地区，据统计损耗比例在30- 40%。烘干作为保证中药材品质的重要措施，是中草药加工中一个必不可少的工艺过程。现代中草药烘干技术就是为保证中草药性味及有效成分，在人工控制条件下，对中草药进行适当的烘干处理，包括常压或真空环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之烘干，以促进水分蒸发，达到要求含水率，保持较高的产品品质，便于包装、贮存、运输。现在，国内中草药烘干主要采用的是晒干、阴干风干和烘房烘干： 1、晒干、阴干：晒干或阴干中草药在我国已有悠久的历史，这是最//经济的方法，成本很低，但是存在着许多工艺上的问题，如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质以及易被灰尘、蝇、鼠等污染等缺点。 2、传统烘房烘干：烘房主要由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递烘干中草药，成本低兼、一次性烘干量大，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用，主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、产品品质差。 3、热泵烘干中草药能够很好地保障烘干产品的品质，中草药的颜色、外观形态和有效成分等在烘干中都能得到妥善的保护，而且节能效果十分明显。烘干还具有不污染环境、操作简便等优点。高温中草药烘干机正以其独特的优势越来越受到中草药烘干行业的青睐。

蓝冠空气能烘干的优点： 1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易被破坏。2、药材烘干后的色泽是烘干质量验收的重要标准之一，烘干过程中保持药材天然颜色非常重要，如果处理不当，容易出现黄色、褐色或黑色等不良颜色变化，必要时需要在烘干前段增加一些工艺。3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关，。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物资。4、采用低温热空气对流烘干，对药材的组织损伤最//小，尽量采用低温烘干、慢速脱水工艺。

菇类烘干机优势

采用蓝冠空气能热泵烘干的优势：1、可以有效地保证被烘干物料的质量。

2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以精准控制。

3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。

4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。

5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

食品烘干应用介绍

食品烘干要点分析:

1、脱水是保存食品最古老的方法，水果在太阳下曝晒、鱼和肉的熏烤等都是源于古代的干燥方法。目前许多干燥技术利用低温干燥和减少干燥时间等方法;既要在干燥后保留产品原有的色、香、味全，且食用方便，又要减少食品的质量，以达到节约运输成本的目的。

2、新型干燥技术:采用热泵真空干燥和渗透脱水技术可以保证果品及其它食物的出厂品质好、含水量适中。

3、已经广泛应用的果蔬及食物有腐竹、面条、米粉、土豆、胡萝卜、樱桃、梨、苹果、草苟、菠萝、豌豆、花菜和蘑菇等。

污泥烘干应用实例介绍

随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

污泥烘干工艺介绍

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、

生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-60℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统。

6、整个干化过程都在密闭环境条件下进行，无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

7、系统运行安全，无爆//炸隐患，无需冲氮运行。

8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

9、采用领先的热泵除湿技术，节能40%以上。

10、设备占地面积小，安装方便。

11、单条干化线每日处理量大，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥