此机只需更换模具，即可锻造套筒扳手、长杆内六角螺栓及外六角螺栓、道钉、长轴镦头等零件毛坯。加工长杆、长管类端部扩孔、缩孔、镦粗、冲孔、切边、镦挤、镦头等锻件局部多工位成形有一定优势。适用于标准件、五金工具、汽车零件的镦头锻打工艺。经济，实用，效率高。

本机械采用国外技术，气动离合、集中供油、结构紧凑、操作方便。

平锻机运动机构

1、 凸模，即冲头。在水平方向做往复运动，一般可设置4-6个模膛 ，是用于积聚、镦头、冲孔、翻边等镦锻工序的成形机构，也是主要施力机构。

2、 活动凹模：能上、下向或横向开合，用以夹持长棒料，并承受端部镦锻力。

3、 切断机构：用以将锻件从长棒料上分离。

工作前准备

1、 检查型槽，冲头等应完好无裂纹，安全正确，坚固牢靠。

2、 检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。

3、 检查刹车带，传动三角皮带应齐全完好。应将型槽、冲头预热到150℃-200℃左右，并注意工作前将预热件块取出。

4、 启动主电机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和主离合器，制动器动作准确、灵敏可靠后，才能启动主电机。主电机转向必须与规定方向相符。

5、 作空运转试车或更换型槽（模具）后，开动第一行程，只准用“点动”，其程序是：启动主电机片刻，关闭主电机，利用飞轮惯性“点动”滑块行程，检查型槽，冲头动作协调后，再按各操作规范进行试运转。

工作中注意事项

1、不准锻打低于900℃的棒料。

2、上料前，应把型槽内的棒料加热部分的氧化皮去掉和充分冷却型槽。只有棒料正确地放3.  进型槽和飞轮处于全速情况下，才准接通离合器进行锻打。

型槽、冲头如有松动或崩裂现象，应立即停止工作。

4、 发生闷车时，应立即关闭电源、气源，报告有关人员，严禁操作者私自处理闷车现象。