腐竹按形状通常分为类:
①空心圆支腐竹(分细圆支和粗圆支);
②片状腐竹(在安徽和浙江等地方叫豆油皮,在粤东叫腐衣。片状腐竹分方形单边腐竹、方形三边腐竹和圆形单边腐竹);
③扁竹(又叫三角形腐竹)。
在四川、重庆和贵州等地方,有一种圆筒状的腐竹,它是将腐竹锅里结出的腐竹皮通过一根木棒卷成圆筒状,然后再经过蒸制而成。云南有一种产品叫豆腐丝,它是将片状的腐竹皮卷成圆筒形、然后切成窄窄的、排列整齐的圆圈,圆圈之间没有完全切断、犹如藕断丝连。虽然腐竹的形状多种多样,但其生产设备是一样的,只是从豆浆面上挑起薄膜的手法、所用的小工具不同,以及多了一两道后续生产工序而已。
出口腐竹主要是干的或湿的空心细圆支腐竹和方形三边腐竹,有少量是圆形腐竹皮。出口腐竹的色泽大多较深。
腐竹油皮机器的工艺控制:
1、工艺流程:
原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库
2、工艺要求:
(1)选料、脱皮:大豆经过筛选,用钢磨、风选剥去豆皮。
(2)浸泡:将豆片浸入生产用水中,春秋季浸泡了3至4小时,夏季2至3小时,冬季5至6小时。
(3)磨浆、过滤:将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水,分两次过滤,加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍,豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。
(4)煮浆:采用蒸气直接加热至沸,维持3—5分钟。
(5)冷却:豆浆煮沸后自然冷却,终温不低于84℃。
(6)揭皮:豆浆煮熟后,注入成型平底锅,浆液深度3—6cm,温度82±2℃。每隔15分钟揭皮一次。
(7)沥浆、凉晒:揭皮后腐竹置于平底锅上方沥浆,沥浆后置于通风的专用场地凉晒。
(8)烘干:凉晒后腐竹推进烘房烘干,时间一般为7小时,最高温度<80℃。
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