《水泥化学分析方法》GB/T 176检验
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》
GB/T 18736检验
3.2.2桥梁工程伸缩缝周边混凝土施工机具与设备
确定预拌混凝土供应商，搅拌站(拌合站)生产保障能力;运输设备、泵送浇筑设
备、振捣设备、养护保温设备，常规作业工具等。
3.2.3作业条件
1.所有原材料检查、检验合格，符合混凝土配合比通知单提出的要求。
2.混凝土配合比检验，满足混凝土坍落度、强度及耐久性等方面的要求。
3.拌合站设备运行可靠;运输设备、泵送(布料)设备、振捣、养护设备数量充足、
进场就位;水电、配电系统安全可靠。
4.模板、支架、拱架支搭(安装)，钢筋绑扎(安装)已完成，隐蔽工程验收合格。
5.模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。混凝土试模齐备。
6‘运输线路畅通。联络指挥系统已准备就绪。
7.桥梁伸缩缝混凝土工程施工前，基础、模板、桥梁钢筋工程质量检查合格，基础和地基承载力符
合设计要求。
3.2.4技术准备
1.图纸会审已经完成并进行设计交底。
2.根据施工部位、结构型式、施工温度、环境条件、混凝土拌制、运输条件、混凝
土强度等级、性能要求、浇筑方量等因素，制定混凝土浇筑方案获得批准后方可实施。
3.明确流水作业划分、浇筑顺序;确定混凝土供应、运输、浇筑、养护工作计划;
确定机械设备规格型号、数量，确定水电保障，工具、材料、劳动力需要量。
确定所需混凝土坍落度和初凝、终凝时间，落实混凝土配合比设计。
确定保证混凝土工程质量、施工安全、完成进度计划的措施;确定检验方法及混凝土
试件组数。
确定并培训混凝土工程关键工序的作业人员和试验检验人员。
4.进行安全技术交底;落实组织、指挥系统。
5.混凝土施工前，应根据设计和施工工艺要求提前进行混凝土配合比选择试验，并
针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境条件特点，制定施工全过程的质量控制与质
量保证措施。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。
3.2.5混凝土配合比选定/
1.混凝土配合比应根据混凝土原材料品质、设计强度等级、混凝土的耐久性要求以
及施工工艺对工作性的要求(混凝土施工和易性等要求)，通过试配、调整等步骤选定。
城市桥梁工程混凝土原材料配合比和制备应符合《棍凝土结构施工技术规程》Q/BMG 103
相关规定。
2.桥梁伸缩缝中混凝土配合比应根据设计要求，按不同的使用环境和不同的使用寿命，选用不同
的配合比。
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