4-26大型粉煤灰免烧砖机设备 建筑垃圾免烧砖机生产线

     免烧砖机设备就是生产免烧砖的制砖机,生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机设备结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机设备的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。结合免烧砖机特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机设备还具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转动等部位采用先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。大力发展中的新型免烧砖机设备

　　随着机械制造技术和工业自动化控制技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线，也是是目前国内自动化程度高的免烧砖机设备系统。该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

　　1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；

　　2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；

　　3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；

　　4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层

　　5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；

　　6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

我公司生产的新产品4-26免烧砖机介绍：

QTJ4-26新型自动免烧砖机

成型块数390*190*190/4块/模240*115*53/21块/模生产率3000-4000块/天成型周期26秒/次主机功率11.25KW托板尺寸850*450*40外型尺寸3600*1700*2560振动频率4200r.m

QTJ4-26型半自动免烧砖机是我厂借鉴欧洲先进的台震生产工艺,以较小的功率实现超强的震动效果,使各原料能有效地流填密集,且上模震动加压,使生产的砌块密实度均匀,强度高,其性能和产品质量可与大型设备相媲美.

购买水泥砖机的时候咨询会有哪些误区呢？下面豫臻机械带您来看一下：

一些客户在咨询购买砖机设备的时候，通常想要了解水泥砖机的压力可以达到多少，其实这样的问题对于选购到合适的水泥砖机设备来说是没有太大的作用的，客户朋友觉得免烧砖机的压力大才可以生产出强度更高的砖块。购买水泥砖机的时候咨询会有哪些误区呢?下文中可以带来更多的介绍。

砖机设备在分类中主要靠压力来成型，常见的压砖机和路面砖机都可以生产标准的砖块，压力可以达到成百吨以上。路面设备使用到的砖块产品需要更大的压力。免烧砖机工作方式是自动化的，在制砖的过程中采用的是上摸下摸的振动防止，后面辅助的压力很大。砖机设备在经过了强度比较高的后期养护之后就可以全面的达到要求了。

免烧制砖机模具材料选择对后期生产至关重要

免烧砖机模具是免烧砖成型的基础，是免烧砖机生产线的重要环节，同时免烧制砖机材料的选择会影响到整个生产线进程发展和砌块的质量。制砖机生产过程中，模具需要受到液压站给的压力、物料颗粒之间的摩擦等外加作用力，所以模具原材料应具备强韧性、耐磨性、疲劳断裂性能强、耐腐蚀、耐高温、冷热疲劳性能强等性能。模具不仅要满足生产工艺的要求，还要满足经济实用性。

　　免烧砖物料在模具型腔中受到压力作用塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与物料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

　　模具的工作条件大多十分恶劣，在长期承受较大负荷量时容易导致脆性断裂。为防止模具零件在生产中突然断裂，模具要具有较高的强度和韧性。含碳量和晶粒度是考量材料强韧度的标准。

　　免烧制砖机生产线是循环过程，模具在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。可分为小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

　　当模具的工作温度较高，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高抗高温性能，以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　为使免烧制砖机可以正常安全运行，模具在材料选择过关的基础上，要做好维护检修工作。每次生产运行前要检查每个零件安装正常，