高低压吹膜机也是可以有冷却方法的，高低压吹膜机的冷却方法可分为两种：外部冷却和内部冷却，具体内容冠华橡塑已经在以下内容中体现，可供参考。

高低压吹膜机生产的是膜适用于各种高dang薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

1.外部冷却方法是最早应用的方式，在冷却环的作用下，通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷却空气来产生在环周围均匀的冷却空气。在冷却环的里面，上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。保证了膜泡的形状与空气冷却环的相一致，使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。

2.内部冷却直接通过膜泡散热达冷却目的。因为膜泡内空气的流速相对低，并且毫无规律性，所以外部冷却较占优势。高低压吹膜机吹塑过程中，要保证薄膜产品的质量，必须考虑薄膜形成前膜泡的稳定性，才能有效控制产品合格率。高低压吹膜机吹塑薄膜的产量，除了受到膜泡的制约，还要考虑到高低压吹膜机冷却系统。一个完善的冷却系统需要高低压吹膜机合理的配置和稳定性。

为了使吹膜机用户们能够更好地使用高低压吹膜机，冠华橡塑为大家带来关于高低压吹膜机的温度指标和控制方法的知识，使大家能够更好的了解。

根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。

在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

高低压吹膜机用户们在购买时总是会犹豫不决，不清楚哪一种适合自己使用，也不知道什么牌子的好，首先你们要清楚一点，那就是买吹膜机应该先明白的几个问题。

根据我自己卖高低压吹膜机和客户问得问题总结的几个买高低压吹膜机事先应该明白的问题：

1、选择自己产品的宽度，然后定高低压吹膜机型号，机器有效尺寸始终要比产品宽10公分。还要搞清楚自己产品是什么材料聚乙烯还是聚丙烯还是其他。

2、选择自己产品的要求，产品要求怎么样，是高端还是中等还是低端，确定下来看是否需要旋转膜头。

3、确定自己的产品是卷筒单层还是双层膜，也就是看是做袋子还是做片材膜，确定是否需要双收卷。

4、确定自己产品的厚度达到多少丝，厂家才能给出准确的配置 。

5、选择高低压吹膜机的高低端配置，自动化程度，可以选择牵引自动升降、自动换网、自动吸料、气胀轴收卷、全自动收卷、表面处理等。