免烧砖机液压系统如何调试？

　免烧砖机液压系统如何调试?答：

　　各种调试项目，均由部分到系统整体逐项进行，即：部件、单机、区域联动、机组联动等。免烧砖机液压系统的调试一般应按泵站调试、系统调试(包括压力和流量即执行元件速度调试以及动作顺序的调试)顺序进行。

　　(1)装有蓄能器的免烧砖机液压系统，蓄能器工作压力调定值应同它所控制的执行机构的工作压力值一致。当蓄能器安置在免烧砖机液压泵站时，其压力调整值应比溢流阀调定压力值低0.4—0.7MPa。

　　1)泵站调节

　　2)空载运转10—20min，起动免烧砖机液压泵时将溢流阀旋松或处在卸荷位置，使系统在无压状态下进行空运转。观看卸荷压力的大小;运转是否正常;有无刺耳的噪声;油箱中液面是否有过多的泡沫，油面高度是否在规定范围内等。

　　3)密切注意过滤器前后的压差变化，若压差增大则应随时更换或冲洗滤20c70。

　　2)调节双联泵的卸荷阀，使其比快速行程所需的实际压力大15%一20%。

　　3)调节溢流阀，逐渐分档升压，每档3-5MPa，每档运转lOmin，直至调惟到溢流阀的调定压力值。

　　4)调整压力继电器的发信压力和返回区间值，使发信值比所控制的执行机构工作压力高0.3加.5MPa;返回区间值一般为0.35—0.8MPa。

　　5)调整每个支路上的减压阀，使减压阀的出口压力达到所需规定值，并观察压力是否平稳。

　　6)调整顺序阀，使顺序阀的调整压力比先动作的执行机构工作压力大o.5—0.8MPa。

免烧砖机液压油发热解决方法

关于一款高端的免烧砖机 设备而言，在保证商品的品质、合理的设备制造本钱和设备外形舒服的视觉效果前提下，尽量缩短成型周期是设备规划所要追求的首要方针，成型周期每节省一秒，关于设备发生率的奉献不行小视。液压体系是免烧砖机设备的履行体系，缩短成型周期本来即是进步液压履行元件的作业速度，也即是进步液压体系的油流速度，油流速度的进步就请求进步各液压元件的容量，假如触及不合理或液压元件挑选不妥就会液压泵、液压马达，液压缸的液压丢失和机械丢失，或操控元件及管录得压力丢失和液体冲突丢失所耗费的能量添加，这些能量简直悉数转化为热量，构成油液和液压元件的温度添加，当温度达到必定的指标，将严峻影液压体系的正常作业。在出产中多见有脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，公办油缸作业缓慢表象，使出产不能正常进行。

　　一、液压油发热对液压体系构成的损害在免烧砖机出产过程中，假如发现热表象得不到及时处理，就会构成严峻的损害，主要有以下6点；

1、损坏泵及各阀体滑动外表油膜，致使冲突副磨损加快，缩短元件的使用寿命；

2、作业液体的温度添加后，使作业液体的粘度降低，泵的走漏添加，泵的实践流量有所降低；

3、加快油膜氧化，构成胶状物质，堵塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，乃至无法作业；

4、当液压阀建的阀芯、阀体资料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出现阀芯卡死表象；

5、使香蕉密封件原料老化，漏损，内泄添加；

6、过滤器滤芯早上老化，过滤功能降低。

　　二、免烧砖机液压油发热解决方法免烧砖机用的液压油发热缘由分为:一类是规划和操控不合理构成的；一类是因为砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油挑选不合理构成的。

　　1：免烧砖机液压泵挑选不合理疑问2：免烧砖机液压泵操控不妥3：免烧砖机液压元件选型不妥4：免烧砖机管路规划，装置不合理5：免烧砖机油箱规划不合理6：免烧砖机液压油商标选用不妥或油质差导致油温过高

免烧砖机设备的稳定性

　免烧砖机八孔转盘式高压高强压砖机从八十年代末至今，在我国建材设备行业属定点儿产品。数十年来，我公司按高压高强免烧砖的要求，经过四次改进压力可达到120吨以上，压力大、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块，数次改进的主要部件有：

　　1.机座各部位加大厚度，提高了设备的稳定性；

　　2.曲轴由铸钢材料，改为特种材料，进行锻打，调质处理。

　　3.八孔盘由铸铁和球墨铸件，改为45#铸钢件。

　　4.压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作。

　　5.耐磨易损件委托军工企业特制加工，通过高频、淬火处理。