河北全宝生产的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是一种新型替代玻璃钢的优良防腐涂料，它自我们研发至今，一直畅销全国，为什么它如此受到广大客户的追捧呢，下面由我来跟您分享下我们的劳动成果：
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备非常好渗透性，具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐高温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！
1、玻璃鳞片腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。
河北全宝防腐有限公司专注生产研发防腐玻璃鳞片胶泥十多年，产品质量过硬，业绩遍布全国各地，为什么那么多企业选择我们呢？
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透排泄性是与其的物料构成有关，一样通常环境下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列，从而形成致密的防渗层布局。腐化介质在固化后的胶泥中的渗透排泄必须颠末无数条曲折的途径，因此在肯定厚度的耐腐化层中，腐化渗透排泄的间隔大大的延伸，客观上相称于有用地增长了防腐化层的厚度。同时，在无玻璃鳞片加强环境下，树脂基体一连相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及别的微缝等，这些缺陷的存在会加快或加快腐化介质的渗透排泄历程，由于一旦介质渗透排泄到这些缺陷中，渗透排泄的速率在得到进步的同时，打仗具有腐化性的介质的基体一连相的面积也随之会加大，从而越发快了物理渗透排泄和化学腐化历程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行分列的玻璃鳞片可以大概有用的支解基体树脂一连相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度
全宝防腐材料有限公司是一家集研发，生产于一体的专业团队
目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于：环保、电力、化工、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一，用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上，并可达到终生免检。
玻璃鳞片胶泥特点
——主要材料:为确保产品质量，我公司生产的大自然玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。
——科学配方：玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
——更高的性能：玻璃鳞片胶泥较高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
——严格的管理：玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
——更长的寿命：我们的产品较高寿命可达30年，远远大于其它产品。
——储运方便：玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。
——使用操作简单：玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的
