未硬化胶泥外观                    未各色糊状物

固体含量  %                      

≥70

干燥时间（25℃），h              

表干 ≤3h，实干≤24h

拉伸强度MPa                       30

弯曲强度MPa                      

65

粘接强度MPa                      

2（2.5）

延伸率％                          0.7

线膨胀系数／℃                    1.2×10－５

水蒸汽扩散速率g/hr.cm2          

1.5×10－５

冲击强度，kg，cm                

≥50      

钢材表面处理                  

除锈等级达到Sa2级及以上，钢材表面无可见油脂和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物。

混凝土表面处理              

基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；

表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；

点刮打底：使用三角铲或小刀逐个把施工面上的气孔、凹槽用环氧胶泥填塞密实；

面刮找平：待一层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用小刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。

施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；

涂抹时先底层，后中层，再面层；

除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；

底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行；

涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；

为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。

　　在玻璃鳞片胶泥配制中，要求鳞片无杂物、干燥、无污染，符合《HG/T 2641-2009 中碱玻璃鳞片》的技术指标。玻璃鳞片是以中碱玻璃（C 玻璃）为原料（市场上也有以E 型玻璃为原料的玻璃鳞片，但极少， 一般都要定做），采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商，一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。