输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有哪些大家了解多少呢？下面伟天实业带大家了解以下内容：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

输送带现在在我们的应用生活中都非常常见，下面伟天实业给大家介绍一下使用输送带的一些小知识，小原理

输送带在使用一段时间后会变长

　　输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。

2、输送带跑偏

　　输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

　　① 在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

　　② 两边厚度不一至既一边厚一边薄。

　　③ 阻燃带生产过程中张力不一至。

输送带如果在我们使用的过程当中发现损坏了，那么这是一个比较严重的问题了，下面伟天实业带大家了解输送带的损坏原因有哪些：

输送带特性、输送机结构、物料性质、复杂的应力状态和运行工况、使用管理等多种因素所决定。关于输送带的一些问题，让我们一起来探究一下。

归纳起来,可以概括为制造质量、设计使用、使用维护、运贮管理等几个方面。主要从后三个方面介绍影响输送带使用寿命的因素及提高寿命的措施发展,现在普遍使用的是用橡胶制成的橡胶输送带。

带式输送机正常工作时输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常偏离中心线发生跑偏。