一、产品概述
我公司为满足PVA（聚乙烯醇）3D打印水溶性支撑耗材生产企业对原料的需求，分别选用进口和国产的PVA原料，成功研制生产了用于加工PVA3D打印水溶性支撑塑料丝的颗粒料，经国内众多厂家使用效果良好。
我公司生产的PVA（聚乙烯醇）颗粒料是即可水溶降解又可生物降解的绿色环保材料，该材料表面光泽度好，热加工时流动性能优异，水溶解时溶化速度快，质量稳定可靠。使用该颗粒料生产的支撑材料，不仅可满足打印孔洞等复杂产品和悬空等高难度产品的需要，还可以免除传统的接触并处理酸碱溶液、配置起声波装置等复杂工序，降低成本。在担当ABS、PLA等耗材完美的支撑材料的同时，还能独自打印出各种可生物降解的环保型产品，是当今最先进的高科技材料。二、特点：
（1）热稳定性好。熔融温度一般在160℃～210℃，根据具体情况可作调整。
（2）机械性能优越。能形成非常强韧、耐撕裂的膜或线材，耐磨性很好，拉伸强度比一般的塑料要高。
（3）表面光泽度好，热加工时流动性能优异。使用该颗粒料生产的支撑材料，可满足打印孔洞等复杂产品和悬空等高难度产品的需要。
（4）耐油性，耐酸碱性。
（5）生物降解性，是一种可降解的材料。
（6）卫生性，安全无毒，完全符合环保要求。
三、产品指标：
名称 | HS-S1(常温) | HS-S2（高温） |
外观 | 微黄色透明颗粒 | 白色透明颗粒 |
熔点 | 130℃ | 150℃ |
熔融指数 | 3.0～6.0 g/10min （140℃/8.16kg） | 3.0～5.0g/10min （160℃/8.16kg） |
熔体粘度 | 2.0×102～1.0×103Pa·S （150℃/剪切速率102-103s-1） | 3.0×102～1.0×103Pa·S （170℃/剪切速率102-103s-1） |
玻璃化转变温度 | 20～50℃ | |
四、使用方法
本公司改性料HS-S系列，在保持其以上描述的本身性能优点基础上，以专有创新技术使其具有热塑加工性能，目前已开发出了可批量化生产的品种HS-S系列产品。可采用热塑方式制备各种型材。
本系列改性料可与色母料、有机/无机填料共混后进行热塑加工，也可直接热塑加工。注意：1）使用前用EVA树脂（熔融指数3-6），作为清理料使用；2）根据螺杆直径大小，估算投入料；3）
螺杆中间不应排气。
（一）注塑工艺条件：
温度：进料段温度100，料筒温度160-160-165，喷嘴温度130℃， 模具温度常温 注射压力：50Mpa
注射速度：35mm/s
保压压力：40Mpa
保压速度：30mm/s
冷却时间：35s
背压：10Mpa
注：注塑工艺要根据注塑机调整，上述工艺条件仅供参考。
（二）、HS-S1热塑条件为：
采用三段式加热的单螺杆挤出机，一区（进料段）温度一般设定为低于熔融温度15℃左右，二区、三区（熔融段）温度为170~175℃，模口温度145~150℃，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速10~20rpm。
注: 先将温度调至165度左右，然后观察气泡状况,适当调低熔融温度,这样可保证完全塑化又没有气泡。
（三）、HS-S2热塑条件为：
采用三段式加热的单螺杆挤出机，一区（进料段）温度熔融温度165℃左右，二区、三区（熔融段）温度为170~180℃，模口温度在140~155℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速10~20rpm。
