这种损耗对尺寸精度和形状精度都有影响。电火花穿孔加工时，电极可以贯穿型孔而补偿电极的损耗，型腔加工时则无法采用这一方法，精密型腔加工时可采用更换电极的方法。下面山东冠科带大家了解线切割机床的特点有哪些：

影响线切割加工形状的因素还有“二次放电”，二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而在此进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。

产生线切割加工斜度的情况，由于工具电极下端部加工时间长，绝.对损耗大，而电极入口处的放电间隙则由于电蚀产物的存在，“二次放电”的几率大而扩大，因而产生了加工斜度。

山东冠科数控给咱们提供的数控线切割机床根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的模型，加工时把工件毛坯和模型同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着模边缘作轨迹移动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

　　线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是较早用于工业生产的国家,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(hs).欧美和日本发展了慢走系统(ls).

目前来说，国内的企业技术力量上参差不齐，资本实力也各不相同。要焕发出高速线切割机的新的春天，首先是要重视在技术上的创新，只有技术才是可持续发展的 基础和保证；再次就是可以采取企业联盟的方式，由实力较强的企业牵头，与相关企业联合或是合作，通过扬长避短实现资源共享；再次就是要良性竞争、理性竞 争，切忌简化产品，防止技术退化。现在，我们在技术上的努力，换来了‘中走丝’的走俏，这是一条值得继续探索的道路。中走丝切割机床成为宠儿，切割机床行 业出现一翻新景象，除了冠科线切割外，数控线切割机床也在发生新变化。

   数控线切割机床发展

   首先，产值、销售额仍然延续较高速发展。

   其次，产品结构发生变化，市场需求调整继续加速。

   第三，产品库存增加、产销率下滑。

   第四，多数企业未来合同可能下滑、订单减少。