机械加工行业发展一定要从主要方向上多注意。工业行业一直是我国经济发展中最为重要的行业。虽然说高科技行业已经发展起来，但是在我国经济收入比重里面工业行业一直占据首位。机械加工行业为整个工业行业提供了基石。

   国内有不少专门从事机械加工的行业，它们并不是直接生产各种设备，而是生产多种零部件，并且直接销售这些零部件。这些零部件可以销往全国各个城市。事实上目前也有很多企业生产的零部件已经开始出口。对于机械加工行业而言，不管是从事出口业务还是内销业务，都以一些基本要注意的事项。

   在加工零部件的时候一定要注意精度。一些普通的零部件加工在精度上已经基本上满足，但是依然有很多精密零部件加工在精度方面还需要更多注意。这些零部件的精度要求直接决定了零部件性能。如果说精度不够高，结果就是零部件的性能比较差。对于电子产品加工而言，精度不够的产品甚至无法在这种产品上面使用。

   加工零部件的效率应该提高，零部件加工效率的提高和本身所使用的机械设备有直接关系。所以说其实机械设备生产企业和机械加工行业是互相影响的关系。当机械设备生产企业可以提供更高端的设备时，零部件加工企业也能够提高零部件生产效率，这样也能为其他机械加工行业提供更多零部件。

机械加工外表质量包含加工外表的几许形状特征 和加工外表层原料的改变。机械加工后的零件外表实际上不是抱负的润滑外表，它存在着不一样程度的外表粗糙度、冷硬、裂纹等外表缺点。尽管只有极薄的一层几微米到几十微米，但都扑朔迷离地影响着机械零件的精度、耐磨性、合作精度、抗腐蚀性和疲劳强度等，然后影响商品的使用性能和寿数，因而有必要加以满足的注重。   机械加工表面质量对零件耐磨性的影响是什么呢？  一方面，机械加工表面粗糙度太大和太小都不耐磨。表面粗糙度太大，接触表面的实际压强增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断，故磨损加剧；    另一方面，机械加工表面粗糙度太小，也会导致磨损加剧。因为表面太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关，载荷加大时，磨损曲线向上、向右移动，最佳表面粗糙度值也随之右移。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。