螺旋输送机的操作规程，其主要内容有：

(1)检查设备中是否有异物，或者是杂物，如有应及时清除掉。

(2)对螺旋输送机的盖板、出料口以及螺旋叶片进行检查，盖板是否紧固，出料口是否有异物或积料现象，以及螺旋叶片是否有振动、杂音等。

(3)对设备中的地脚螺栓进行检查，是否有松动，如有松动应及时紧固。

(4)对减速机中的油位进行检查，油位是否在正常规定范围内，油量是否充足，量不足应及时进行补充。

(5)输送机的盖板处，是否有漏灰、漏风等现象。

(6)吊瓦的润滑是否良好，如果润滑不良应及时进行处理。

(7)传动链的工作是否正常，其运动是否顺畅。

(8)输送机停车，或进行检修时，应将控制盒中转换开关置于“闭锁”位置上。

(9)操作人员应按照规定要求来操作输送机，严禁违规操作，以免损坏机器设备。

在输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。

通过实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点：

1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。

2.在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。

螺旋输送机设备安装要求：

a、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。    

b、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油、不够则加足之，其后进行无负载试车;在进行连续4小时以上试运转后，检查螺旋机。装配的正确性：发现异常的情况下应即停机，处理后在运转，直至处于良好运行状态为止。    

c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠，空载运行功率≤额定功率的30%。