安装

(1)螺旋机安装基础，至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

(2)螺旋机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

(3)相邻机壳法兰面应接连平整，密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

(4)机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋机长度的积累误差。

1.滚动轴承

1.1 轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时必须更换。

1.2 轴承在拆装时必须采用专用工具，严禁直接敲打。

1.3 减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。

2.滑动轴承

滑动轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋体卡住或压弯，组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量，使轴承剖分面间不形成缝隙，轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。

3.机壳

3.1 机壳磨损严重，已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应 更换。

4.试车前的准备工作

4.1 工作现场、设备须打扫、擦洗干净。

4.2 手动盘车，无异常现象发生。

螺旋输送机工作在远超共振的状况下，振幅稳定性好。改变激振力的频率，同时调整偏心轴的偏心质量及质心位置，保证激振力的幅值不变。可以随着螺旋输送机频率的增大，物料的输送速度逐渐减小。

改变螺旋输送机激振力的频率，同时保持偏心轴的偏心质量及质心位置不变，则在激振力的频率增大的同时，激振力的幅值也相应增大。随着频率的增大，物料的输送速度也相应逐渐增加。螺旋输送机能够输送物料的原因是因为物料与料槽之间存在着抹茶力。摩擦力的大小直接影响着输送速度。因此物料与料槽之间的摩擦系数对物料的输送性能有着重要的影响。