Q345B无缝管外表加工等级有怎样的划分

 原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的外表。通常用于冷轧资料，工业用槽罐、化学工业设备等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其原料柔软，外表呈银白色光泽，用于深冲压加工，如轿车构件、水管等。

雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使外表为适度之亮光者。由于外表润滑，易于再研磨，使外表愈加亮光，用处广泛，如餐具、建材等。选用改进机械性能的外表处理后，简直满意所有用处。

粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的商品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹。用于修建表里装修资料、电器商品及厨房设备等。

细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的商品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹，条纹比NO.3细。用于澡堂、修建表里的装修资料、电器商品、厨房设备及食品设备等。

#320 用320号研磨带研磨出来的商品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹，条纹比NO.4细。用于澡堂、修建表里装修资料、电器商品、厨房设备及食品设备等。

毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经恰当粒度抛光砂带的接连研磨生成研磨斑纹的商品（细分150-320号）。首要用于修建装修，电梯，修建物的门、面板等。

亮面：BA 经冷轧后施以亮光退火，并通过平坦得到的商品。外表光泽度极好，有很高的反射率。好像镜面的外表。用于家电商品、镜子、厨房设备、装修资料等。

Q345B无缝管热镀锌过程锌渣量控制

  要减少Q345B无缝管锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：

　　⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。

　　⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F优质碳素钢板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺也是一个难题。

　　⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，然后降至工艺温度以下，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。落入锌液中镀件也要及时打捞。

　　⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。

　　⑸镀液中铝少于0.01%会加快沉渣的生成，适量铝不仅提高锌液的流动性，增加镀层亮度，而且有利于减少锌渣、锌灰。少量铝浮在液面对减少氧化有益，过多影响镀层质量，产生缺斑现象。

　　⑹加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。

影响无缝钢管切削加工质量的主要因素有机床、刀具、夹具、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高16Mn无缝钢管切削加工质量，必须对上述各方面采取适当措施，如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安排工艺、改善环境条件等。

减小无缝管机床切割误差通常采用的方法有：

①选用具有足够精度和刚度的机床。

②必要时可以采取补偿校正的方法，如在螺纹磨床或滚齿机上，根据事先测得的机床传动链误差加装误差校正装置，以校正机床的传动系统误差。

③采用机床夹具来保证加工精度，如利用镗模加工箱体上的孔系，使孔距精度由镗模决定而不受机床定位误差的影响。

④防止机床热变形对加工精度的影响。⑤消除机床内部振源和采取隔振措施，以减少振动对16mn无缝钢管加工精度和粗糙度的影响。