JH-8133G型金属成膜剂能在钢铁表面生成最适合油漆底层的磷酸盐皮膜。
本化学品适用于浸渍和喷淋法，并能溶解少量的锈，生成防锈能力极好的皮膜。

在清洗槽中加3/4清水，每1000升槽液中加入70公斤JH-8133G型金属成膜剂。然后将清水加至操作液位，确认总酸度在32点左右。

槽液控制：
1) 调整1000L总酸度：
随着槽液的连续工作，槽液的总酸度会下降，要定期测定和补充，每加入JH-8133G成膜剂1.8㎏，总酸度上升1点。总酸度过高，可停止加料，仍正常生产，一段时间后槽液可恢复正常。
2)调整1000L游离酸度：
游离酸度过高，可加入纯碱（或烧碱）进行调整，一般每加入0.53 kg纯碱（或0.40kg烧碱），可使游离酸度下降1点。游离酸度过低可用磷酸进行调整，一般每加入0.85 kg磷酸，可使游离酸度上升1点。
3)调整1000L铁份含量
添加3g铁粉，铁分含量上升约1克/升。
4)导致膜层太薄的原因：
A．温度太低；
B．总酸太低；
C．游离酸太高。
5)水洗应尽可能保持清洁，溢流水量应保持在最佳范围。

外观 黄色透明液体
游离酸度 4.5~5.5点
总酸度 30~35点
酸比 6~7
铁份含量 0.5~2.5克/升
槽液温度 70~80℃
处理时间 5~10分钟

1)脱脂
2)水洗
3)除锈
4)水洗
5) JH-8133G型成膜剂处理
6)水洗
7)水洗

总酸
用移液管将 10毫升槽液移入锥形瓶中，加入3~4滴酚酞指示剂，然后用0.1N的NaOH滴定，颜色由无色至稳定的红色即为终点，此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的总酸度。
游离酸度
用移液管将10毫升槽液移入锥形瓶中，加入3~4溴酚蓝指示剂，然后用0.1N的NaOH滴定，颜色由淡黄色至浅蓝色即为终点，此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的游离酸度。
注意事项
操作时须戴防护眼镜、橡皮手套，穿防护衣服。
避免眼、皮肤、衣服及设备直接接触。
一旦发生意外，及时到医院治疗。

应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。
槽液是酸性的，含有磷酸盐，在水洗水或槽液排入下水道前可能要求中和或废水处理。

30kg/桶
保质期：1年