1、智能精密油电注塑成型机技术参数
1)★采用油、电驱动注塑生产技术,适合微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的精密注塑件的生产。
2)注塑方式:采用高精密螺杆式射出系统,柱塞与螺杆一体式设计,使塑料完美混炼和精密射出;完美的无分力射出机构,使高速射出更顺畅,低速射出更稳定。
3)油、电驱动:①采用注塑机专用微电脑处理的全闭环控制系统。操作人员可根据屏幕上显示的问题输入指令或数据,如机筒温度、开合模距离、注射压力、注射速度、保压压力、冷却时间、顶出次数、生产周期、模腔数、生产总数等,性能可靠,稳定性强;采用触摸式彩色大屏控制,lp54安全级别的按键和电箱,人性的操作界面和菜单,报警和故障显示,机器备有大容量储存空间,可将当前生产数据储存以便下次生产时使用。②采用高效节能控制技术,马达按电脑设定的流量、压力自动调速,节能效果达30%—70%。③使用液压油作为工作介质,相对运动面可自我润滑,使用寿命长。④注塑机工作中速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽。⑤该机配有语音操作提示系统,具有操作引导、提示及错误操作纠正等语音提示,显示屏上可以看到模具的动画动作过程。⑥该机小巧玲珑且备有滚轮而移动方便,有利于多品种,批量的自动化生产,能够节约空间,节省能源,以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。
4)快速冷却:内置独特的油压冷却器,通过内部液体的自动循环对液压油进行冷却,不需考虑油温过高的问题
5)★免调模系统:对称式模板结构,可将模板中央受力平均分布于模板四周,只需设定锁模高压压力,即可校正锁模力。对模具形成力学自适性,延长模板使用寿命
6、★快速锁模:采用双板搭配双曲肘杆式锁模机构,机身短,模板运动更顺畅,平行度、低压锁模更精确。
7)精密射出系统:注塑筒采用螺杆式注塑系列,螺杆、柱塞一体设计,螺杆使塑料完美混练,加了止退环后使射出可以完全防止塑胶逆流,可轻易达成精密射出的目的。
8)本机配备有吊模装置,并且可方便拆卸。
9)规格:2500×660×1600mm
2、★主要技术指标
射出系统 |
1 | 螺杆直径 | 25mm |
2 | 射出压力 | ≥2800 Kgf/cm² |
3 | 射出容量 | ≥28 cm³ |
4 | ★最小注射控制量 | ≤0.05g |
5 | ★射出重量 | ≥60g |
6 | 射出速度 | ≥400 mm/s |
7 | 螺杆转速 | 0-300 rpm |
8 | 射出行程 | 130 mm |
开合模系统 |
9 | ★锁模力 | ≥30 Ton |
10 | ★柱内距离 | ≥260 mm |
11 | ★开模行程 | ≥250 mm |
12 | 托模行程 | ≥80 mm |
13 | ★托模力 | ≥1 Ton |
14 | 模具最大尺寸 | 250×250 mm |
15 | 模具厚度 | 100-300 mm |
16 | 最小模厚 | 100 mm |
17 | 模板尺寸 | 460×450 mm |
18 | 马达马力 | 5.5 kw |
19 | 电热容量 | 3.5 kw |
20 | 电热段数 | 4+3 N0 |
21 | 机械总功率 | ≥10 Kw |
22 | 机器重量 | 1.5T |
备注 | 提供注塑原料25kg/袋、说明书一份、★现场真机操作视频 |