随着投入市场产品的不断增加和累积，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，产品质量追溯的准确性和效率问题日益突出，所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。苏州点迈软件系统有限公司专业为您定制车间生产质量追溯管理系统。



追溯信息采集方案
为了确保追溯信息的完整性、数据采集的高效性、准确性以及数据采集的可行性，追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理的采集点来完成追溯信息采集。



其中追溯系统需要从ERP系统中提取产线上的固定生产设备的相应属性信息（如设备编号、型号、出厂日期、相关参数等）；需要从CRM系统中提取供应商信息；需要从MES系统中获取生产计划安排信息并把产线生产情况及时反馈给MES系统；需要从MRP系统中获取物资计划和反馈成品情况；需要从产线控制系统中实时获取生产数据并根据问题追溯情况对生产线进行相关的干预。

条码规则
通过条码扫描可以实现数据的快速、准确的采集，为了结合条码扫描采集，我方需与银轮股份共同商议产品的条码规则及关键物料的条码规则，形成的物料和产品条码中至少包含追溯件的关键物料代号、供货方、物料批次、生产设备等信息。
通过配置条码生产规则，如：前缀代号、起始序号、生产数量等，系统可实现快速、批量的生成所需条码，并实现条码的导出与激光打印，尽量减少条码人工管理的工作量，同时针对产品和物料可按不同规则生产条码。



追溯信息采集内容
结合改造生产线需求，确保产品质量追溯数据的贯通以及质量信息的完整性，系统采集生产过程5M1E信息以及影响产品质量的关键信息，采集内容如下：
1、生产计划订单信息
2、供应商物料批次信息
3、进货检验报告
4、制造过程5M1E
5、制造过程检验信息
6、不合格品处理信息（含进货检验及制造过程）
 


生产计划订单信息采集
系统具备生产计划管理功能，包含订单号、生产指令号等信息就，系统支持计划的在线制定、审核与发布，并可导出至excel。系统可以通过集成企业现有的订单管理系统或MES，采用定时自动或手动刷新导入生产订单及批次信息，为质量追溯贯通客户订单、生产批次及产品编号的衔接。
 
进货检验信息采集
在进货检验环节IQC需要按批次记录物料名称、物料批次、供应商名称、来料数、抽检数、抽检检验数据信息、检验的合格状态信息等。当检验发现物料不良时需明确记录物料的不良项以及不良批次的处理结果，包括挑拣、退货供货方或降级使用等，当在制造过程或售后发现物理老师不良后可通过物料批次号快速追溯到进货检验报告、不合格品出来了结论以及库存量等。


生产线二维码追溯系统的应用效果
1．严格流程控制和优化，规范了业务操作流程，使公司规范化发展；
2.降低不良率，改善品质管理。实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率；
3.全面、准确、及时的质量数据，稳步提升质量事件、质量成本、缺陷改善、质量标准制订等方面管理水平；
4.记名生产，全程追溯体系管理，方便任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定；
5.制造执行过程透明化，使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。


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