常见故障：传动轴跳动联轴器发生异常噪声

故障原因

1.传动轴瓦磨损；

2.齿联轴器无油干磨；

3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；

4.卧式减速机尾轴轴承损坏

处理方法

1.换瓦;2.加油;3.换轴承;4.换轴承;　

常见故障：机壳发热

故障原因

1.油变质；2.透气孔不通

处理方法

1.换油；2.畅通透气孔

给料量不稳定现象原因及解决方法

刮板磨损后应及时调整防磨板或更换刮刀。刮板刮过的地方不应有剩余的物料，这样既可保证给料的准确性，又可防止物料撤落到机壳内。

定期清理漏入机壳与盘面之间的物料，减轻盘面负荷。

在日常运行过程中要定时检查油泵工作是否正常，润滑油是否够。

减速箱出轴如发现漏油，应及时压密填料或更换磨损失效的油封。

在正常生产过程中，若发生振动大，传动部位、油管异常振动等情况，应及时查找事故原因排除故障，并汇报中控室。

在正常生产过程中，若发现电机温升过高应及时汇报中控室，经检查后确认无问题方可正常运行；检查后有问题但无需处理或无法处理的须监护运行；若情况严重（如冒烟、冒火花等），应及时停机，并向中控室反映。

给料量的调节方法

1改变刮板所在位置的角度：使刮板前端切入物料层的位置不同，则刮出的物料质量不同。这种调节方法最简单、方便，因而也最常用。

2改变活动套筒的高度：使铺在盘面上的物料程度不同，在刮板位置不变的情况下，刮板刮出的物料质量不同。一般在作大幅度刮板给料时使用这种方法。试车时采用这一方法做校验性调整，生产正常后就很少采用了。

3改变圆盘转速：采用变速装置或调速电动机，根据需要随时可改变盘面的转速，达到改变喂料量的目的，此方法可用于自动控制。