低温冷水机组特点：

      ①、采用原装进口国际品牌BITZER德国（比泽尔）、HANBELL中国台湾（汉钟）高效节能压缩机。

      ②、工业级PLC机组集中控制，配合压缩机的能调系统，可及时准确控制机组制冷量与冷负荷的匹配，保证机组以非常佳的效率运行，降低运行费用。内部集成断水、低温、高低压、防冻、缺相、延时启动、逆相、过载、电机过热、油压差等多项安全保护及处理功能。全中文操作界面，菜单式提示，可任意设置机组运行状态，家电化的操作环境。

      ③、容量控制可采用四段式(100-75%-50%-25% )或三段式（100-66%-33%）及无段式控制系统；

      ④、独特内建式油压系统，无须油泵也保证压缩机维持绝佳润滑效果油分离器采用双层过滤方式，滤油效果佳，热交换器可发挥超大能力；

      ⑤、高效内螺纹铜管，增强传热效果，更加节能高效。运用全新CAD/CAM设计加工技术，CNC加工中心制作完成，结构紧凑，体积小巧，经久耐用。U型结构的换热管束，可整体抽出清洗内部水垢，方便维修保养。，杜绝制冷剂泄露现象；

      ⑥、选用全进口钢管和双曲波纹亲水铝箔，有高速钻床等专业设备制造，是钢管与翅片接触更加紧密，换热效率更高，具有体积小，重量轻，结构更加紧凑合理等优点；

      液喷射技术的应用 由于中低温冷水机组蒸发压力较低，压缩比较大，排气温度高，轴承承载较大，为此将液态冷媒从中间段导入冷却压缩机的压缩室，有效降低排气温度（不超过105℃），并使轴承得到良好的润滑。提高了产品的可靠性；

      自动/手动的应急切换 为保工艺冷源的连续供应，在出现触摸屏故障的情况下启用应急自动/手动切换，改按钮开停机，不会对生产产生影响。

      二次油分离器的使用 中低温冷水机组在工作过程中，压缩比较大，排气温度较高，轴承承载较大，为确保轴承润滑油的正常粘度，需使用高粘度的冷冻油（通常在220～320之间），而此高粘度冷冻油一旦进入蒸发器，蒸发器内部温度在-5℃～-40℃左右，润滑油的粘度变得特别大，会附着在换表面，形成一层厚厚的油膜，严重影响了换热效果，且较易造成压缩机失油。为此，在压缩机排气与冷凝器之间增加一个二次油分，将进入蒸发器的润滑油量减至低，不但提高了制冷效率，同时也提升了产品运行的可靠性。