已然到了麦收成熟时，新的麦收颗粒马上下来，小麦秸秆也有了，咱们的原料有了，小麦秸秆颗粒又能顺产了。大家准备好了吗，颗粒机的选购，是个辛苦活，您看了几家设备了，您了解设备运行环境、维修和维护方法了吗？了解颗粒设备保养和保护方法了吗？很多厂家打价格战，我想质量战、服务站才是我们的价值所在。
木屑颗粒机现在我们公司采用的是立式环模颗粒机，根据原料不同又叫做锯末颗粒机、秸秆颗粒机、棕榈颗粒机、杂木颗粒机、稻壳颗粒机、花生壳颗粒机。
木屑颗粒机是各颗粒燃料厂生产过程中的主要设备，也可以说是生物质颗粒燃料厂的心脏，生物质制粒机的正确使用，直接影响到颗粒燃料厂的经济效益，为此，如何正确使用及维护保养制粒机是饲料厂提高生产效率的一大课题。　　下面介绍一下生物质制粒机制粒机在操作中的一些注意事项：　　１、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔24小时对干油泵进行一次检查保证润滑油注入不堵塞，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。　　２、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约１０００小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。　　３、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。　　４、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。　　５、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。　　６、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。　　７、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。　　８、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。　　正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键，这就要加强平时对设备的管理，企业的效益就会明显增加。



木屑颗粒机

立式环模颗粒机（木屑颗粒机）是生产生物质燃烧颗粒的有效设备，简单介绍一下其优点：
1、采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
6、颗粒机配置全自动定时加油系统，保证设备24小时连续生产。
7、模具内孔直径560mm，立式结构压力大，产量高，稳定性好。
8、颗粒机维修成本低，容易操作，颗粒料成型效果及产量全程可控。
9、一般使用的电机功率90千瓦比132千瓦卧式颗粒机产量高且稳定。
10、根据需求，可以多台并联使用。
目前市场上出现的木屑颗粒机一般都是立式环模结构的，具有压力大，稳定性高，散热性好，能长时间运行等优势，是符合适合做生物质颗粒燃料的主要设备。
立式环模颗粒机是各颗粒燃料厂生产过程中的主要设备，也可以说是生物质颗粒燃料厂的关键，立式环模颗粒机的正确使用，直接影响到颗粒燃料厂的经济效益，为此，如何正确使用及维护保养制粒机是饲料厂提高生产效率的一大课题。　　下面介绍一下立式环模颗粒机在操作中的一些注意事项：　　
1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔24小时对干油泵进行一次检查保证润滑油注入不堵塞，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。
　　2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约１０００小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。　　
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。
４、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。
５、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。
６、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
７、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。　　
８、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。　　
正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键，这就要加强平时对设备的管理，企业的效益就会明显增加。
来源/shengwuzhinengyuankeliji/8.html

①木屑颗粒机环模工作一段时间以后，成型模孔内壁磨损，孔径变大，所生产出的成型燃料变形比较厉害；
②木屑颗粒机环模的成型模孔进料斜面被磨掉，被挤入模孔的生物质物料量减少，挤压力减小，成型模孔易堵塞，导致环模失效，产量降低，能耗自然增高。
③木屑颗粒机环模成型模孔内壁磨损后，内表面凹凸不平，使得生物质物料流动受阻，出料量急剧减少。
④木屑颗粒机环模内孔磨损后，导致相邻模孑L之间的壁厚变薄，因而环模的结构强度下降，容易在最危险的截面出现裂纹，并且随着裂纹的不断延伸，从而出现环模断裂的现象。
5.木屑颗粒机的磨具为了发挥最大的生产效率，只要不影响产量和质量，尽量不要更换。如果出现产量急剧下降，成型出现粉末多，断裂，裂纹等影响木屑颗粒质量的因素在考虑更换磨具是非常有必要的。

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