产品概述:
本机是针对圆管靶材产品的喷砂加工要求而设计制作的非标喷砂设备,适用于圆管工件表面进行喷砂处理,满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮,表面光饰,电镀或喷涂前预处理等工艺要求。具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点。
产品主要技术参数:1、 喷枪为JCK高效加压枪,喷咀规格为:φ10*φ20*35mm,设置1支喷枪,喷枪口径均为φ10mm。其中1套喷枪行走机构,布置1把喷枪做往复直线运动,行走速度及行程用伺服器控制
2、 喷枪移动采用伺服电机驱动(变频控制)自动运行,。
3、 喷枪工作压力可在0~7bar内由调压阀自由调节。
4、 喷射距离可任意手动调节。
5、 喷射角度可任意手动调节。
6、 砂粒使用:自动循环使用。
我们的优势:
一、 喷砂加工方式
工人除操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由人工手动完成。
加工顺序如下:
1、 工人将工件通过吊具移到或手动搬到工件放置台平行对准工件旋转机构,用頂针将工件顶紧;
2、 启动喷砂按钮,机舱门关闭,喷枪喷砂,工件旋转(变频),喷枪行走(伺服),
3、 喷砂时,合上电源开关,风机运行,启动喷砂按钮开始进行喷砂;
4、 喷砂完毕后,启动停止喷砂按钮,吹净枪随即对工件吹净处理;
5、 机舱门打开,安全自锁气缸打开,工人将工件取出;
6、 进行下一循环操作。
1、 喷砂行走机构:
喷砂行走装置由支架、线性滑轨、滚珠丝杆、及专用旋转支撑轴承、伺服电机等组成,使喷砂机在导轨上往返直线运动,本机喷砂行走线速度(基于钢管的旋转,钢管旋转一次,喷枪移动的距离应在2毫米到100毫米之间),具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。喷枪随喷枪移动机构对工件表面进行均匀喷砂;喷枪移动速度采用变频调速,喷枪喷射角在(-18。~18。)范围内可任意调整,喷枪与产品的距离在(0~200)mm范围内可调。
9、 能源配置及消耗
1) 离心风机1台:功率5.5kw;
2) 喷砂移动电机 1台:功率0.75kw、
3) 工件旋转电机一台,功率0.75KW,
4) 横螺旋电机1台,功率0.75KW
5) 提升螺旋电机1台,功率1.5KW
6) 分砂螺旋电机,功率0.75KW
7) 振动筛电机, 功率为1.1KW
8) 照明及控制电路:功率约0.45kw;
9) 机器总功率:除空压机外约16kw;
压缩空气:要求客户提供压力为4~7bar,喷枪提供流量约8m3/min的干燥压缩空气。本机气源需8m3/min。