拖式单钢轮振动压路机的工作原理和特点

与振动压路机相比，静力式压路机的压实功能具有一定的局限性，压实厚度也受到一定限制，一般不超过200~250mm，而且光面静力式压路机在压实过程中容易产生“虚”压实现象。但是，由于静力式压路机结构简单，使用和维修方便，而且国产静力式压路机系列化程度高，可供选择的机型较多，能适应某些特定条件的压实工作，因而国内仍普遍在机械化施工程度不高的施工条件下使用静力式压路机。

与自行式振动压路机的工作原理相同，拖式振动压路机也是依靠自重和激振力迫使被压实材料做垂直强迫振动，急剧减小土壤颗粒间的内摩擦力，达到压实土壤的目的；激振力的大小可以根据需要进行调整。不同的是拖式压路机不能行走，必须通过其他牵引车拖动才能行走和压实。根据不同的压实厚度和材料可选择不同的碾压轮质量或静力或振动。

超重吨位拖式振动压路机是高速公路、铁路、水坝、机场等大型工程基础施工中不可缺少的压实机械，特别是对于大填方施工，当压实度要求95%以上时，更显示出这种机械的必要性和高效性。多年来，国内外生产的拖式振动压路机几乎全为机械传动方式，这种方式的特点是成本低、传动效率高，然而在实践中也暴露出许多缺点，如可靠性、传动效率并不如理想的那样高，机架不能有效隔振影响压实效果等。因此，在当前国家加大基础设施建设力度的大前提下，工作可靠、性能优良的液压传动拖式振动压路机的发展就成为必然。

日常技术保养

2.1、清除压路机表面堆积的泥土和粘沙，清除发动机，液压元件和各不见表面上的尘土油垢。注意切莫将污物弄进个加油口和空气滤清器内。

2.2、检查压路机各部件的连接和紧固情况，特别要检查减震块是否在正常压缩状态下工作，轴承座与震动轮的连接螺栓，驱动轮的轮辋连接螺栓是否松动或断裂，对松动或断裂的给予紧固或更换。

2.3、检查和排除发动机给部位的渗漏情况。

2.4、检查发动机的机油、燃油及液压油油量并按规定加入新油至规定的油标指示刻度

2.5、各润滑油嘴加注润滑油。

3、周期性技术保养。

压路机每工作10、50、100、250、500、1000、2000小时的技术保养（注：由于厂商、型号等不同，故周期性保养需按各自型号的保养表进行）。

4、长期停放的保养

4.1、如果压路机将停放三个月布使用，应按下列要求保养。

4.2按发动机使用说明书要求作长期停放的技术保养，作防锈处理。

小型压路机振动轮保养方法：

振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。

保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。

润滑油用CD级30号柴机油。