3、设 备 概 述：
1 TLD-F50/W型粉料自动称量包装机是一种采用当今最新技术的净重型电子秤。它适合于对各种粉状物料及细小颗粒和粉状混合物材料进行称重计量包装，如：化工原料、面粉、蛋白粉等。该系列电子秤给料系统双螺旋大、小加料及瞬间停止落料等多种处理形式并一次称量结束后采用双堵头装置若对双螺杆口进行堵塞，防止物料自流现象发生；整机各部之间的衔接全密封状态，防止粉尘外逸；物料传输过程中的各接口严密，无漏料现象；落料及易扬尘处留有留有除尘口对接现场吸尘机构对包装机内和外进行除尘；物料在接口、输送及包装过程中无粉尘洒落、无粉料外溢、无粉尘飞扬现象，从而此款包装机有效的对各类粉剂物料进行处理包装。
1、 过渡料仓（含：阻旋料位控制器）
2、 计量秤给料机构
3、 自动计量机构（荷重式计量）
4、 夹袋机构
3.1 TLD-F50/S型粉 5、 皮带输送机
称重包装组成单元 6、 缝包机
7、 总控制系统柜
3.2设备主要组成单元及功能特点：
l 过渡料仓(另加现场料仓上装上两个阻旋料位开关)：
过渡料仓与现场仓用法兰对接。现场料仓下部设有阀门，以便检修或及时关闭来料；储料仓壁上装有上、下阻旋料位开关进行料位监控，当来料超过上面一个阻旋料位开关时控制上料机停止上料，当低于下方一阻旋料位开关时包装机自动停止工作并包装机状态灯自动闪烁提醒停止包装。
l 计量秤给料机构
该系列电子秤给料系统采用变频程序化自动控制双螺旋（大、小）加料及双螺旋出料口设有自动封闭门装置，瞬间停止落料等多种处理形式，大加料控制包装速度，小加料控制包装的精度，填充物料时当大加料填充到95%时再由小螺旋精细喂料5%，故此种供料方式既保证了包装速度又能保证包装的精度。
l 计量机构
给料机构经过渡斗直接往包装袋内供料，设计精细、落差小，密封性高，斗体悬空固定与传感器上（德国HBM传感器性能：输出灵敏度：2mv/v精度等级：0.02重复性:0.02%；温度补偿范围:-10～60℃；工作温度范围-20～+65℃；允许超载:150%），使其与外部无直接接触从而精确度更高精确度高，锥体过渡斗，无卫生死角、放料彻底。
l 夹袋机构
采用外开鸭嘴封闭式夹袋机构，夹袋方便、由汽缸带动；夹袋牢固、防粉尘反扑； 操作方便；维修方便；
l 脉冲除尘系统：（可选，暂定为对接现场除尘机构）
TLD-MC2型滤筒除尘机组采用聚酯滤芯为过滤元件，广泛使用于机械加工、橡胶、石墨、化工、磨擦材料加工和焊接烟尘净化。体积小、过滤面积大、除尘效果好。主要性能参数处理风量：100m3/h；过滤面积：10m2；除尘效率：99%；功率：3kw。滤筒数量：2只；脉冲除尘：夹袋装置两旁设有两个吸尘管道，可达到有效的除尘效果；
l 输送机
高度可调、速度可调、可顺转也可逆转、皮带两旁设有护板，可使袋子不偏移，不倒塌； 标准长度3m，当填充完的包装袋输送到此处时停下等待人工扎袋，然后输送到缝包机处缝包。可根据用户要求定做；
l 缝包机：技术参数及简介（线缝式）
GK35-2C型自动封包机，集自动开机、停机、剪切线辫功能于一体，具有良好的使用寿命等特点。最高转速：1400转/分；最大缝纫厚度:8mm,针迹调节范围:6.5～11mm;缝纫线迹型式双线链式;缝线规格:21s/5；20s/3涤沦线；压脚提升高度:11-16mm;机针型号:80800×250#;功率:370w;可升降：因包装袋高度不定从而在立柱上设有螺杆升降机构。使其对不同高度的袋子均可使用；立柱上设有线圈座可摆放线圈； 控制上采用红外线感应开关进行全自动控制，从而控制方便；
l 总控制系统柜
采用加拿大杰曼控制加液晶触摸屏进行控制;操作界面为中文界面，系统稳定性、耐腐蚀性更好;可编程定时器用于过程时间控制；自动落差修正功能；自动零位跟踪功能；过冲检测及抑制功能自动报警功能；液晶触摸屏式中文操作界面工作参数设置；可手动操作也可自动操作，两种可随时切换控制整套设备各单元间的自动化操作。
