搅拌站的生产过程是很安全的，但是由于一些人为原因造成事故的发生也是无法避免的，如何才能杜绝事故发生？首先就要了解搅拌站的哪些区域属于危险区域会对人造成伤害，在设备运转及检修的时候多加留意。

   不要进入斗式提升机或斜皮带机的工作范围，否则会有被运动机械伤到的危险！不要进入配料站工作范围否则会有被水平皮带卷入的危险！不要进入卸料斗下工作范围否则会有混凝土掉落的危险会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！禁止将手直接伸入螺旋输送机内部否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！！以上便是混凝土搅拌站工作时属于危险的区域，相信只要操作得当不违规是可以杜绝事故发生的。

    混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

    1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

    2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.

    3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

    4. 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

     混凝土搅拌站与稳定土拌合站的相同点：   ①都是适用于工程建筑用原材料的生产；    ②都是以各种砂石料为原材料进行生产，以各种混凝土结构砂石料为成品；   ③都是大型搅拌站结构设备，运行方式都大同小异；    ④生产出来的混凝土成品，都分为商品型和工程型；且对不同种类的成品都有不同的评判标准。  

      不同点：    ①稳定土拌合站是动态计量方式进行生产，而混凝土搅拌站是静态计量方式进行生产的；    ②稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设；    ③混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。