蒸汽式杀菌锅：
水、汽交换式杀菌工艺，是利用大功率循环水泵强制储水罐的热水进入杀菌锅内，利用热水将杀菌锅内的冷气全部排出，再借用杀菌锅进蒸汽时的压力差将热水返回储水罐，使杀菌锅内的温度均匀，无死角，保证了杀菌的成功率。蒸汽杀菌能最大限度的保证了产品的颜色、口感、外观、营养价值，同时减少了杀菌时间，降低能耗和提高了产量。根据温度、压力、杀菌时间分自动控制和手动控制。可适用于肉制品（更适用于含水量少的产品）、奶制品、豆制品、水果罐头、蔬菜、饮料制品、蛋制品等食品的杀菌。
蒸汽式杀菌锅的分类：
按控制方式分类：手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等。
按罐体结构分类：单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、三锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅
蒸汽式杀菌锅适用范围：
杀菌锅广泛适用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、饮料及休闲食品的加工生产。水浴式杀菌锅杀菌无死角，杀菌精度高，食品保质期长。
蒸汽式杀菌锅的选择：
1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
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