在我们的线切割机床开始进行工作的时候，我们需要注意线切割机床的使用情况，下面山东冠科带大家了解线切割机床的使用情况：

在过去中速走丝电火花线切割机床表 面会发生'蜕变层'，影响模具寿数，如今中速走丝电火花线切割机床已消除了'蜕变层'，其外表精度、外表粗糙度已能满意精细、杂乱、长寿数模具的需求，与 磨削加工相同能够作为精细模具最终加工的手法。因为中速走丝电火花线切割机床的一系列长处，所以'以割 代磨'的发展趋势越来越明显。

中速走丝电火花线切割机床能 满意设备更新换代的需求。随着精细、杂乱、长寿数模具的不断发展，很多模具公司的加工设备纷繁更新换代，而中速走丝电火花线切割机床是模具加工 必不可少的重要设备。中国航天航空、军工等范畴的设备更新，相同推动了中速走丝电火花线切割机床的迅速发展。

数控线切割机床加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等问题，有的直接造成加工产品报废。笔者根据多年加工积累的经验，对加工实践中关键性的技术问题进行了归纳总结。下面山东冠科带大家了解以下内容：

一、线切割铝件易断丝的问题

1. 线切割铝件易断丝的原因

线切割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。

切割线机床加工前工件的准备有哪些大家了解多少呢？下面山东冠科带大家了解以下内容：

为了减少切割过程中模具的变形及提高加工质量，切割前凸凹模零件

满足以下要求：  

(1)工件上、下两平面的平行度误差应小于0.05mm。      

(2)工件应加工一对正交立面，作为定位、校验与测量基准。      

(3)模具切割应采用封闭式切割，以降低切割温度，减小变形。      

(4)切割工件的四周边料留量应为模具厚度的1/4为宜，一般边缘留量不小于5mm。      

(5)为减小模具变形，并正确选择加工方法和严格执行热处理规范，对于精度要求高的模具，最.好进行两次回火处理。      

(6)工件淬火前应将所有销孔、螺钉孔加工成形。      

(7)模具热处理后，穿丝孔内应去除氧化皮与杂质，防止导电性能降低而引起断丝故障。      

(8)线切割前，工件表面应去除氧化皮和锈迹，并进行消磁处理。