703 环氧铁红车间底漆
Q/GHTD 78
组 成 由氧化铁红、环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧铁红车间底漆。
主 要 特 性 ·具有良好的防锈性能,漆膜厚度25μm时,保养期3-6个月
·漆膜不含锌,焊接切割时不产生有害气体
·干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆
·具有优异的焊接切割性能,漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接切割性能
·具有优异的附着力和耐冲击性能
·具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能
·能与大部份油漆体系配套
·获中国船级社的型式认可
用 途 用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线作车间底漆,保养期约为3-6个月
外 观 铁红色,无光
施 工 参 数 体积固体份 28±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定)(混合后)
配 比 甲组份∶乙组份=5∶2(重量比)
干膜厚度 25μm
湿膜厚度 89μm
理论用量 102g/m2
闪 点 甲组份(基 料) 5℃
乙组份(固化剂) 5℃
熟化时间(混合后)(25℃) 30min
干燥时间 (25℃)
表 干 ≤ 5min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
流水线干燥时间(钢材预热50℃,烘道温度120℃)≤5min
涂 装 间 隔
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 16h | 8h |
最 长 | 无限制 |
可使用时间(甲、乙混合后)
建议涂装道数 1道,干膜厚度25μm。
后道配套用漆 与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯、酚醛、醇酸等体系的涂料配套使用
表 面 处 理 ·钢材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75μm
施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3℃
·在温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜进行室外施工
·相对湿度不大于85%
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 106稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 15MPa(约150kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 106稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-2.5mm
空气压力 0.3-0.6MPa(3-6kg/cm2)
滚涂/刷涂 仅限于小面积修补
稀 释 剂 106稀释剂
稀 释 量 0-3%(以油漆重量计)
清 洗 剂 103稀释剂
安 全 措 施 参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)。
包 装 甲组份(基 料) 20 L 桶装 16 kg
乙组份(固化剂) 10 L 桶装 6.4 kg
保 质 期 12个月
备 注 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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