美德钢管采用德国先进的厚壁钢管制造设备，可生产各种规格的厚壁钢管340-1050*8-30mm，公司生产工艺流程包括：超声波控板、翻板、铣边、板边研磨、内焊、整管预焊、须焊、JOE成型、外焊、超声波检测、X光检验、管端坡口、标记、外防腐、称重工和测量、水压测试。产品广泛应用于长输管道、海底管道、钢结构、油气桥、桥梁、海上油田、钢管桩、海上栈桥等，受到中外客户广泛好评。
钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。
4钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置最好安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。
钢柱焊接中的质量控制
1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
2)对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3)预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，直缝钢管加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。
6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。
带料加工埋弧焊接钢管
河北美德钢管制造有限公司是一家专业生产大口径厚壁直缝钢管的厂家，是一家集生产、研发、销售三位于一体的大型钢管制造企业，公司成立于2005年，总投资4.6亿元人民币，注册资金1亿元人民币，拥有员工400余人，其中58人拥有高级职称，河北美德钢管制造有限公司总占地面积400余亩，公司拥有大口径厚壁直缝钢管生产线5条，日产直缝钢管800余吨，可提供来料加工业务，我公司加工能力强，严格控制产品质量，坡口整齐，对出厂产品提供质检报告。河北美德钢管对来料加工产品进行理化、水压、X光等检测，保证产品质量，产品出厂均开具材质量单。
产品规格：340-1050*8-30
材质：Q235B Q345B
执行标准：GB/T3091-2001
工艺：JCOE钢管成型工艺河北美德钢管携全体员工期待与您的合作！！
