(1）机械夹钳吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位： 　　① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换； 　　② 传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正； 　　③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。 　　

我厂建立了强有力的质量保证体系和生产过程的质量控制系统，严格执行国家设计、生产标准，有严格的生产工艺过程和标准，有先进严格的检验、检测标准和手段，保证出厂产品合格率 100% 。 信守承诺、注重信誉、建立了诚信可靠、快捷、迅速、便利、周到的售后服务网络。除产品售后保修一年外；还长期提拱零配件和终身维修。设有专门的售后服务队，还可以根据客户的需要提拱“一条龙”服务。　

夹取准确、效率高、安全可靠、不伤钢卷等特点。

特点：1、额定载荷8～30T，电器控制采用PLC控制。

2、吊具的驱动为制动电机，通过力矩限制器、带传动、减速器、齿轮齿条传动来实现夹钳的开合。

3、光电检测对心。在夹钳一侧钳腿有两个光电发射器，另一端有两个接受器，当光电接受器接受到另一侧发出的光源时，即可夹紧。

4、当吊钳的两侧接近卷板尚有25mm距离时，光电限位器动作，夹钳两个限位都动作后，电机停止并制动。

5、夹钳的操纵位置在驾驶室内（或在行车摇空器上）。

6、吊具的最大和最小位移有机械和电器双重限位。

7、偶然有夹钳钩对中卷板壁夹紧的情况，加紧后力矩限制器仍起保护作用，保证夹钳和卷板不会受伤。

8、吊具吊起后，如有误操作，例如按了电器的打开按扭，这时钳口承重开关起作用，确保作业安全。

9、夹钳速度：单侧4.5米/分钟，双侧9米/分钟。

10、夹钳的润滑采用手动泵集中润滑，每班注油1~2次。