机制木炭在成型过程中，出现问题中途停产是很正常的现象．有经验的炭厂一般都准备一台备用机器．以保障生产进度．而更普遍的情况是只有一套设备，出现问题就要停查产检修．下面

我介绍几种生产中常遇的问题和相应的解决办法．

　　１．成型机＂打炮＂　可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情

况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整

　　２．成型机不出棒　.　加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，

表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅．

　　３．亮面　.　棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些．

　　４．表面裂纹　.　原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足．这也会导致裂

纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距．

　　５．棒的中心处密度小，或含有零散锯末．　这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．

　　６．反气．　表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足．还可能由于原料水分过大，加热温度不够等．

　　７．棒体的弯曲．　原料水分过大．

　　８．＂闷车＂．　原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质．或加热温度偏低．前者需要停机拆卸，清除杂质．后者要继续加温软化原料．

　　成型过程中也存在诸多安全隐患．首先是电. 成型机是用３８０Ｖ动力电的．机体主要由导电性能较好的钢铁材料构成．所以在电源处安装漏电保护开关．在机体上安装

接地装置．其次是火. 成型棒是在高温下挤压成型的，一般出来时中心孔中会带有火星．需把火星倒出后再行码放．当天生产的成型棒能直接码放到窑内．不要堆积在室内．

很容易引起火灾．

东北做木耳的剩余物可以做什么木炭吗

东北木耳很出名但是东北生产木耳的原料如何处理呢？我们可以合理的利用这些用过的锯末废料来做木炭，但是需要加些其他原料才可以做比如新的锯末，稻壳，花生壳等都可以。有些厂家说可以用那都是骗人的，因为用做木耳用过的原料时间比较长里面的木质纤维已经坏掉了，所以在做成型的时候是不行的，必须添加新的原料把他们做成混合料来使用才可以。

众所周知木炭机设备中的型煤设备，可以将煤粉或碳粉任意成型，可以尽可能的满足客户的需求。近些年来得到了不少称赞也为许多新兴的创业机构带来了可观的效益。

    在其大的生产力的背后有一支坚强的力量不容小觑，那就是型煤设备的辅助设备，其中轮碾机就是不可缺少的中坚力量。轮碾机采用双轮式滚动作业，360度无死角搅拌，将原料与粘合剂充分搅拌均匀、互相融合，从而为成型机的成型效率提供很大帮助，在一定程度上起到了质的作用。

    木炭机设备之辅助设备不容小觑，够买设备时要全套购买，提高产量的同时更能提高质量，为客户创造更多的效益。