检测线工艺流程：

来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头（钢瓶）→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查（钢瓶）→空瓶称重，数据自动传输至工控机→注水，旋上专用接头→满瓶称重，数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→水压实验（计算机控制）→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区

一、 设备检测范围

适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。

1. 1. 钢制CNG气瓶技术参数

＊气瓶外径：200—426 mm

＊气瓶长度：680—2200 mm

＊气瓶重量：不大于250Kg

1. 2. 气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）

二、 主要技术要求：

1. 1. 检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：

DB50/246-2006        汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定

GB7144              气瓶颜色标志

GB8335              气瓶专用螺纹

GB/T8336            气瓶专用螺纹量规

GB/T9251            气瓶水压实验方法

GB 12135            气瓶定期检验站技术条件

GB/T12137           气瓶气密性实验方法

GB15382             气瓶阀通用技术条件

GB17258             汽车用压缩天然气钢瓶

GB17926             车用压缩天然气瓶阀

GB19533             汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定 

JB4730              压力容器无损检测

质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》