



在工厂仓库包装出货时由人工人眼进行检测包装,由于人眼检测受到情绪、坏境、物理条件等的制约经常会出现漏装的现象,客人收到货后才发现缺少件,而且没有数据追溯,没法查询缺漏个数及完整性。
工厂方委托我司帮开发了针对厂方具体要求的一套“”,完美解决了厂方的漏件和数据追溯的问题。提高了检测速度和准确性。
本系统包括电脑一套(主机1台,21.5吋显示器一台),光源一套(一台光源控制器,2条条形光源),工业照相机及镜头一套,扫描枪一支,红黄绿指示灯一盏。“产品缺漏视觉检测系统”软件一套。
操作步骤:
把装有元件的托盘放置机器固定位置,然后用扫描枪扫描元件托盘的二维码,照相机对整个托盘进行拍照传输到电脑里,“产品缺漏视觉检测系统”进行分析判断,判断托盘里的元件是否有缺漏,给出NG或OK输出提醒工作人员进行下一步的工作,同时把图片保存到电脑,数据保存到数据库系统以备以后查询。
引用“产品缺漏视觉检测系统”之后,厂方再也没有出现元件缺漏的现象。