下面弘順环保为大家简单介绍无锡地埋式一体化污水处理设备:
单元设备简单说明
A、调节池
由于来水标高低,无法直接流入地埋式生活污水处理设备,在生化一体化设备前增加集水调节池一座。集水提升池内装有两台潜水提升泵,将集水提升池内的废水提升至一体化污水处理设备。调节池同时起到均化水质和水量的作用。
B、格栅
调节池的废水由提升泵抽至一体化污水处理设备格栅前,格栅对污水中含有各类漂浮物质加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备;避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
C、生物接触氧化池(包括一氧池及二氧池)
在生物接触氧化池中,通过鼓风机和微孔曝气器对污水中不断供氧,利用好氧微生物来氧化有机物,使污水中的COD、BOD大大降低,最后达到排放标准。
一级接触氧化池规格:2.4m×4.0m×2.5m(长×宽×高)
二级接触氧化池规格:1.2m×4.0m×2.5m(长×宽×高)
一级接触氧化池和二级接触氧化池底部装有微孔曝气器,微孔曝气规格:Φ215mm。
设备机房安装有两台鼓风机,负责给接触氧化池供气。鼓风机功率:2.2kw。
D、沉淀池
经过生化后的污水进入沉淀池,污水中的悬浮物部分沉降于池底,得到澄清的污水从沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池积累的污泥通过污泥泵回流到接触氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式,以增加沉淀效果,保证出水水质。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下进入污泥池,污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一级生物接触氧化池,既保证生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量:10m3/h 扬程:10m 电机功率:0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收来自沉淀池的溢流水。消毒池内投加次氯酸钠溶液,杀灭处理后水中残存的大肠杆菌等有毒有害微生物,保证出水安全。
G、消毒加药装置
消毒加药装置由加药桶及加药泵组成,加药桶装有稀释好的次氯酸钠溶液,浓度约为10%。加药泵为电磁隔膜计量泵,可以调节池电磁隔膜计量泵的频率向消毒池内加入适量的消毒剂。
H、自吸泵
设备机房内安装有两台自吸泵,一用一备。自吸泵根据消毒池的液位情况,自动抽吸消毒池内处理好的清水,将处理完水送至最终的储水池。
离心鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:
A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;
B、任一轴承处冒出烟雾;
C、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。
D、按电机说明书的要求,对电机进行检查和维护。
E、检查油箱中的抽位,不得低于最低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。
F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。
G、严禁机组在喘振区运行。
技术要求
1、设备性能指标
1)设备进水为生活污水,其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。
2)设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定(除TP指标外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3)设备处理能力应达到15m3/d。
4)设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行,要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求,处理池使用寿命应大于15年,膜组件使用寿命应大于5年。
5)设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下,具有尽可能低的能耗水平。
2、工艺要求
1)设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器(MBR),工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2)调节池的水力停留时间不应小于8h。
3)膜组件可以选用中空纤维膜,也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时,膜元件(膜丝)应具有良好的机械强度,抗拉强度不应小于10kg。
4)膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。
3、材质与制造要求
1)处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等,并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时,所用碳钢应为Q235A型。
2)设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。
3)膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯(PVDF)。
4) 格栅材质应为304不锈钢。
4、 电气要求
1) 电气控制柜电源采用380V、50Hz,外壳防护等级为IP55。
2)电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。
3)电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,应带有安全认证保证(CCC认证);必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。
4)电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品,供应商必须保证是正品、新品。
5)设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。
6)设备宜配有电能计量仪表,以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求
1)一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行,设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2)设备应具备自动和手动两种控制方式。
3)设备应设置液位计以监测各池内的液位,并具有液位报警以及液位联锁控制功能。
4)控制系统应具有声、光报警功能。
5)设备内部配置的交替使用的工艺部件(如污水提升泵、鼓风机、产水泵等),交替工作时间应在24h内任选。
6)设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。
7)设备宜配置液体流量测量仪表,以监测设备出水的瞬时流量。
6、环保要求
1)设备正常运行时不应产生臭气。
2)设备应尽量减少剩余污泥的外排量。
3)设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB(A)。
ICEAS工艺
间歇式循环曝气系统污水处速度进人主反应区,沿主反应区池底扩散,对理工艺是一种连续进水的改进型SBR工艺,主反应区的混合液扰动较小,因此主反应区采用连续进水(沉淀期和排水期保持不间断即使连续进水,也可以同时沉淀、排水,不影进水)和间歇排水的运行方式,有机物的降响污水处理的进程。CEAS最大序组成,由于存在好氧,缺氧的交替运行,使的特点就是在反应器的进水端增加了一个预该工艺具有较好的除磷效果。解消化作用,硝化和反硝化作用,除磷,固液ICEAS工艺由曝气、沉淀和洋水3个工分离等均在一个反应池中进行。I反应器由进水端的预反应区和主反应区组成,由连续进水替代了SBR的单个反应器间歇进水,没有明显的反应阶段和闲置阶段。
与SBR工艺相比,ICEAS工艺具以下特点:
(1)沉淀特性不同。
ICEAS的沉淀会受到进水扰动,破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动,一般将池子设计成长方形,使构型近似于平流沉淀池。
(2)理想推流性能和污泥膨胀的控制。
由于连续进水,ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率高的优点,而且不能控制污泥膨胀的发生,所以需要设置预反应区。
(3)连续进水,运行管理方便。
连续进水不用进水阀门之间切换,使得运行和操作的复杂性大大降低。