螺旋输送机简介:
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
�4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。
螺旋输送机应用范围
螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
螺旋输送机的技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的物料推移输出。
螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机技术参数
规格型号 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
旋距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 112 | 100 | 90 | 80 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 |
输出量(t/h) | 2.2 | 7 | 13 | 22 | 31 | 98 | 140 | 200 | 280 | 380 |
转速(r/min) | 112 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 |
输出量(t/h) | 1.7 | 6 | 10 | 18 | 24 | 78 | 112 | 160 | 220 | 306 |
转速(r/min) | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 |
输出量(t/h) | 1.4 | 5 | 8 | 14 | 19 | 62 | 90 | 126 | 176 | 245 |
转速(r/min) | 71 | 50 | 50 | 45 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 | 13 |
输出量(t/h) | 1.1 | 3.1 | 6.2 | 11 | 15.4 | 50 | 77
| 102 | 140 | 198 |
螺旋输送机应用领域和一般结构:
螺旋输送机是在化工,粮食,建材等方面广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状,颗粒状和小块物料状,它不适合输送易变质的,粘性的和易结块的物料。
螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备,它适宜输送粉料,小颗粒料。输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。
>4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。
螺旋输送机的安装
1 螺旋输送机可架空安装,也可地槽安装,但安装基础 必须牢固,以确保安全。 2 机壳组装时直度不大于1‰,仓长不大于3mm。
3 连接处应严密。
4 螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。
5 空载试机运行不少于1小时,如发现振动、磨擦应及 时排除重 新试运行。
三、 螺旋输送机的使用与维护
1、 进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理,除去大块杂质,绳类和纤维物质。
2、 开机前应检查机内有无堵塞,如有绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机。
3、 开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机,清除时应用钩类物,不得直接用手或用木棍伸入机内。
4、 各轴承应经常加油润滑。
5、 停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。