螺旋输送机简介:
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机应用领域和一般结构:
螺旋输送机是在化工,粮食,建材等方面广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状,颗粒状和小块物料状,它不适合输送易变质的,粘性的和易结块的物料。
螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备,它适宜输送粉料,小颗粒料。输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。
螺旋输送产品特点:
1. 高效率的输送 直径小、转速高,输送能力大。变螺距的螺旋体,小阻力的中间轴承体使产品在作业过程中顺畅、均匀、快速上料。
2. 随意的布置 输送机整体刚性好,无论是水平,还是大倾角输送,均可直接与其配套设备联接固定,无需地基基础,占用空间小,移动、拆装十分方便。
3. 良好的润滑 本公司专有技术-少油润滑滑动瓦加多层迷宫式油封设计以及由油泵、分配器、管路形成的集中润滑系统,既方便又能使整机各运动副获得充分润滑。
4. 可靠的密封 减速机的防尘罩采用本公司专利技术,可靠无渗漏,既创造了良好的工作环境,又保护了减速机。经改良的窥视孔装置无渗水和物料泄漏之忧。历经风雨侵袭却连续工作,且少有故障发生。
5. 多元化的联接 进、出料口可采用万向球、布袋、法兰等联接方式,也可与本公司生产的蝶阀、插板阀组合联接。
6. 创新的设计 引进技术设计和生产的专用减速机,以其先进的制造工艺和完善的质量保证体系,不仅具有体积小、承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点,而且质量稳定,性能可靠,寿命长。
7. 科学的管理 所有出厂产品,全部进入我公司计算机信息库,完善的产品档案,不仅有利于本公司对产品质量的跟踪,也有利于用户日后对产品信息的咨询。
8. 无轴螺旋输送机采用无轴螺旋工艺,与物料接触面小。摩擦力低,无堵塞缠绕现象。
9. 螺旋片厚度大
10. 支撑采用整体压制U型槽结构,强度高,带有可拆卸上盖板,便于观察物料输送情况。
螺旋输送机应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性.
螺旋输送机技术参数
规格型号 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
旋距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 112 | 100 | 90 | 80 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 |
输出量(t/h) | 2.2 | 7 | 13 | 22 | 31 | 98 | 140 | 200 | 280 | 380 |
转速(r/min) | 112 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 |
输出量(t/h) | 1.7 | 6 | 10 | 18 | 24 | 78 | 112 | 160 | 220 | 306 |
转速(r/min) | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 |
输出量(t/h) | 1.4 | 5 | 8 | 14 | 19 | 62 | 90 | 126 | 176 | 245 |
转速(r/min) | 71 | 50 | 50 | 45 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 | 13 |
输出量(t/h) | 1.1 | 3.1 | 6.2 | 11 | 15.4 | 50 | 77 | 102 | 140 | 198 |
螺旋输送机的使用与维护
1、 进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理,除去大块杂质,绳类和纤维物质。
2、 开机前应检查机内有无堵塞,如有绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机。
3、 开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机,清除时应用钩类物,不得直接用手或用木棍伸入机内。
4、 各轴承应经常加油润滑。
5、 停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。
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