一、EVA汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

  加压式密炼机 → 自动不锈钢提升机→

强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理→ 切割机 → 堆放 →油压发泡机

二、机组特点：

    此机组是针对片材设计而成，它比起传统的生产流程减少了开练真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、高回报、用工少、质量稳定生产连续的理念；螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量精准。备有自动计米器可设定产品长度。

适用范围广：

   该生产线能生产eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸钙添加量高(可达50-75)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

应用领域：汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫等；

青岛隆昌捷机械自行研制开发的，发泡板材生产线，制造的产品加工性能好，发泡率高，成型速度快，表面光洁度高，深受国内外用户好评。主要由锥双挤出机，发泡模具，定型平台，多辊牵引压型及牵引机，纵横向切割机和托架台组成

产品简介

　　PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯

　　产品规格：1220*2440mm，1560*3050，2050*3050mm

　　产品厚度　　1-25mm

　　,产品密度　　0.4-0.8

NBR/PVC/EPDM橡塑发泡板材设备具有生产效率高、低能耗、自动化程度高、安全稳定、维护成本低、使用寿命长等特点。我公司可根据客户实际生产需要，进行定制安装橡塑发泡生产线。

NBR/PVC橡塑发泡板材生产线采用性能优异的NBR、聚氯乙烯(PVC)为主要原料，配以各种优质辅助材料,

以特殊工艺发泡而成的软质保温节能材料，绝不含氯氟烃，因被广泛用作空调保温管而得名。

橡塑发泡板材具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。

特点包括：

密闭式发泡结构，导热系数小;

具有良好的绝热效果，可节省能源消耗;

密闭式发泡结构及致密的表皮使水汽不易透过，且吸水率低;

产品富有柔软性，施工安全极为方便，省工省料;

外观雅致清洁;

适用温度范围广〔-40℃至120℃)耐候性良好，经久实用;

独特的阻燃配方。使材料具有防火难燃效果。