一、EVA汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：

  加压式密炼机 → 自动不锈钢提升机→

强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理→ 切割机 → 堆放 →油压发泡机

二、机组特点：

    此机组是针对片材设计而成，它比起传统的生产流程减少了开练真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、高回报、用工少、质量稳定生产连续的理念；螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量精准。备有自动计米器可设定产品长度。

适用范围广：

   该生产线能生产eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸钙添加量高(可达50-75)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

应用领域：汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫等；

土工格室是由长条形的塑料（HDPE）片材，通过超声波焊接等方法连接而成，展开后成蜂窝状的立体网格。构成具有强大侧向限制和大钢度的结构体。同时，这种材料施工也很方便。用以加固公路、铁路的路基与软土地基、边坡防护与绿化结构、修建挡土墙等。我公司土工格室生产线用单螺杆挤出机配以液压自动换网器即可以生产不同的原料也可生产回收利用的旧塑料。在原在板材的基础上增加在线自动冲孔设备，并且可以在线分割宽幅面达到所需要的格室高度片材，并且可以为用户配备超声波自动化焊接生产线，采用电子程序控制，自动化程度高，在荷载作用下极限延伸率高，加筋结构物变形大。该产品克服了以前分为多条生产线，人工冲孔的落后方式，配以编程控制系统实现了自动化生产，大大提高了工效和制品的产量，在国内同类产品生产中处于领导地位。
双层塑料生产线、PVC波浪板设备生产线，PVC波浪瓦的特点及应用：防火性能卓越，属难燃材料，无自燃性，抗化学腐蚀、耐酸、碱，散热快，采光性能极佳，寿命长；采用特殊技术配方，耐室外大气暴晒，隔热性能好，炎热夏季中能提供较金属用瓦更舒适的环境；适用范围广，厂房、仓库、车棚、农贸市场、围板、墙身、临时商铺、隔热棚等非常适用。